БИБЛИОТЕКА j Советский патент 1970 года по МПК B28D7/04 

Предлагаемый станок предназначен для использования в керамической промышленности для резки труб.

Известны станки для резки кварцевы.х труб, содержащие режущий орган, установленный с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси трубы, и приспособление для зажима и вращения трубы. Однако конструкция зажимного устройства станка сложна в изготовлении и не позволяет обрезать трубы различной длины. Кроме того, данная конструкция не обеспечивает качества обрезанного торца керамической трубы, так как резка осуществляется на весу, без опоры торцевого конца.

С целью упрощения конструкции и обеспечения резки труб разной длины, обеспечения удобства обслуживания и повыщения производительности, а также с целью предотвращения осевого перемещения трубы в процессе резания в предлагаемом станке приспособление для зажима и вращения трубы выполнено в виде опорных роликов, один из которых приводной, и прижимного подпружиненного ролича, смонтированного с возможностью поворота. Приспособление для зажима и вращения трубы (люнет) монтируется на каретке, имеющей возможность перемещения в горизонтальной плоскости. Зажимное приспособленне имеет также торцевой упор, а один из опорных роликов - виитовую нарезку.

Для предотвращения поломки режущего органа последннй снабжен клиновидным подпружиненным ролнком, установленным на рычаге в плоскости реза.

На фиг. 1 схематически показан описываемый станок, вид с торца; на фиг. 2 - то же, вид в плане.

Станок состоит пз рамы /, закрепленной на фундаменте, на которой жестко закреплены нанравляющие 2 для каретки 3. Механизм резки представляет собой режущий диск 4, нанрнмер алмазный диск, закреплеииый в нодшииинках (на чертеже не указаны) и установленный на салазках 5, имеющих возвратно-поступательное движение по направлению к разрезаемой трубе 6. Перемещение салазок 5 осуществляется винтом 7 от привода (на чертеже

не показан).

Па оси режущего диска 4 размещен рычаг 8 с клиновидным роликом 9, поджимаемый к трубе 6 по линии реза пружиной 10 п имеющий ограничитель //.

Жесткое крепление механизма резки на станине обуславливается тем, что алмазные диски, работающие при скоростях порядка 50 м/сек, не терпят вибрации, которая пеизбежна нри перемещенни мехаиизма вдоль разприменения вспомогательного м регулирующего оборудования, усложняющего и утяжеляЕощего конструкцию.

При необходимости станок может быть снабжен двумя или более механизмами резки.

Для того, чтобы иодвести разрезаемую трубу к механизму резки, каретка 3 перемещается на катках 12 по направляющим 2 посредством реечного заиепления 13 от привода 14.

На каретке 3 смонтировано ириснособление для зажима п вращения обрезаемой трубы, представляющее собой два опорных ролика 15, один из которых приводной, и прижимной ролик 16. Опорные и прижимной ролики представляют собой раздвижной центрирующий люнет для зажима труб различного диаметра (от 100 до 450 м).

Для осуществления этого опорные ролики 15 имеют возможность иеремещения по направляющим 17 в радиальном нанравлении под постоянным углом друг к другу, для чего они крепятся на торцевых щеках 18, имеющих направляющие и фиксирующие катки 19, взаимодействующие с направляющими 20 опорной рамы 21.

Прижимной ролик 16 щарвирно крепится на кронщтейне 22 и имеет возможность перемещения по направляющей 23.

Перемещение оиорной рамы 21 и кронщтейна 22 осуществляется от одного привода 24 посредством ходовых винтов 25 и 26.

Один из опорных роликов 15 для передачи вращения разрезаемой керамической трубе связан с индивидуальным приводом 27 посредством раздвижного блока щестерен 28.

Прижим ролика 16 к трубе - мягкий, через пружину 29.

Для удобства загрузки трубы и выгрузки готовых изделий прижимной ролик 16 с кронщтейном 22 имеет возможность поворота на 90°.

Чтобы труба за время реза не имела осевых перемещений, один из опорных роликов 15 выполнен с винтовой нарезкой, сгоняющей при вращении керамическую трубу к торцевому опорному диску 30, установленному в подщипниках на каретке 5 по оси люнета.

Работа станка осуществляется следующим образом.

Труба загружается на опорные ролики 15 в исходном положении каретки 3 и при отведенном на 90° прижимном ролике 16. Ролик 16 возвращается в рабочее положение, включается направляющая 23, и ролики 15 и 16 обжимают и центрируют трубу 6.

Включением привода 14 каретка 3 с трубой подается к режущему диску 4. после чего ролики 15 приводятся во вращение от привода 27, и благодаря винтовой нарезке одного из них труба 6 все время поджимается к опорно.му диску 30, предотвращая в дальнейщем ее осевые перемещепия. Режущий орган 4 подводится к трубе, и включается привод алмазного диска. Рычаг 8 входит в выборку реза, предохраняя режущий диск 4 от поломки вследствие осевого перемещения отрезанного участка.

По окончании реза диск 4 отводится в исходное положение, каретка перемещается для осуществления повторного реза.

Выгрузка готовых пзделий производится при переводе каретки в нерабочее положенне,

вне пределов режущего органа, что позволяет значительно унростить механизацию загрузки труб и выгрузки готовых изделий, а также предохранить алмазные диски от механических повреждений.

Предмет изобретения

1.Станок для резки труб, например керамнческих, содержащий раму, режущий орган,

установленный с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси трубы, приспособление для зажима и вращения трубы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения резки труб

разной длины, приспособление для зажима и вращения трубы выполнено в виде установленных с возможностью перемещения в радиальном направлении опорных роликов, один из которых приводной, и прижимного подпружиненного ролика, смонтированного с возможностью поворота.

2.Станок но и. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения удобства обслуживания и повыщения производительности, приспособление для зажима и вращения трубы смонтировано на каретке, смонтированной с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости.

3.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения осевого перемещения

трубы в процессе резания, приспособление для зажима и вращения трубы снабжено торцевым упором, а один из опорных роликов имеет винтовую нарезку.

4. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предупреждения поломки режущего органа отрезанным концом трубы, режущий орган снабжен ограничителем, выполненным в виде, например клиновидного подпружиненного ролика, установленного на рычаге в плоскости реза.

fu3 1

26