Известны приводы навоя ткацкого станка, управляющие процессом отпуска основы с навоя и обеспечивающие необходимый режим натяжения основы. Однако такие приводы не обеспечивают в полной мере нормального технологического процесса, так как осуществляют передачу сложных периодических движении при помощи грубых механических устройств.
Предлагаемый привод позволяет нормализовать технологический процесс и повысить качество ткани. Это достигается те.м, что привод включает кинематически связанный с осью навоя реверсивный шаговый двигатель, унравляемый блоком управления длительностью, направлением и скоростью вращения его ротора, и средство определения угла поворота главного вала, подключенное ко входам блока управления и вырабатывающее на каждый оборот главного вала в зависимости от его угла поворота сигналы, по которым блок управления изменяет направление и длительность вращения ротора, а регулятор представляет собой импульсный генератор, также подключенный ко входам блока управления и вырабатывающий сигналы, задающие скорость вращения ротора в зависи.мости от натяжения и диаметра навоя.
датчиков, расположенных со сдвигом в плоскости, перпендикулярной продольной оси главного вала,соединенных выходами порознь со схемами совпадения и включающих их при
появлении сигнала от соответствующего датчика, соединяя тем самым выход импульсного генератора, задающего скорость вращения ротора, с одни.м из входов блока управления. Ко входу генератора подключены датчики
измерения диаметра навоя и натяжения нитей основы, управляющие частотой импульсного генератора.
На чертеже дана блок-схема описываемого привода.
Реверсивный щаговый двигатель 1 кинематически связан с осью навоя 2. Блок 3 управления получает сигналы от ключей (схем совпадения) 4 и 5, которые в свою очередь запускаются при наличии на их входах сигналов от генератора 6 и датчиков 7 и 5 углового перемещения, соединенных с главным валом 9 ткацкого станка. Ко входам генератора подключены датчики 10 и // натяжения нитей основы и диаметра навоя, а также потенциометр
12, задающий начальное натяжение нитей основы. Генератор с датчиками 10 и // и потенциометром 12 образует регулятор скорости вращения ротора шагового двигателя.
пульсы напряжения, частота которых определяется величиной суммарного напряжения от задающего потенциометра 12 и датчиков 10 и //, контролирующих натял ение осяовы и диаметр навоя. Импульсы от генератора 6 поступают па блок 3 управления щаговым двигателем через ключи 4 vi 5. Положение (открыто или закрыто) ключей определяются наличием сигнала на выходе датчиков 7 и S, которые поочередпо подключают входы блока управления к задающему генератору.
При включении ключа 4 импульсы от генератора проходят на блок управления, чем обеспечивается вращение щагового двигателя в прямом направлении с пужной скоростью и, соответственно, отпуск основы. Ключ 5 при этом закрыт. При дальнейщем вращении вала 9 в зависимости от задапной программы отключается ключ 4 и включается ключ 5. Шаговый двигатель начинает вращаться в обратпом направлении и выбирает слабину, обеспечивая заданное натяжение нитей основы, после чего оба ключа закрываются и шаговый двигатель останавливается, имея на валу фиксированный момент, поддерживающий натяжение до следующего цикла программы.
Прп увеличеиии натяжения нитей увеличивается напряжение на выходе датчика 10, направленное навстречу напряжению, снимаемому с задающего потенциометра. Суммарный сигнал, подаваемый па вход генератора 6, уменьщается, что приводит к у.мепьшению частоты импульсов. Величина перемещения щагового двигателя и, следовательно, натяжение уменьщаются. Соответствие действительного натяжения с программой восстанавливается.
Аналогично работает обратная связь, обеспечивающая контроль диаметра павОЯ 2. Уменьшение диаметра навоя приводит к уменьшению напряжения, снимаемого с датчика // и направленного встречно задающему напряжению. Суммарный сигнал на входе генератора 6 увеличивается, и частота его возрастает.
За каждый цикл работы станка шаговый двигатель поворачивается на больший угол.
компенсируя тем самым уменьшение диаметра навоя и сохраняя заданный программой натяжения основы.
Предмет изобретения
1. Привод навоя ткацкого станка, содержащий реверсивный шаговый двигатель, блок
уиравлеиия длительностью, направлепием и скоростью вращения его ротора, датчики угла поворота главного вала и регулятор, задающий скорость вращения ротора в зависимости от натяжения и диаметра, навоя, отличающийся тем, что с целью улучшения качества ткани, реверсивный шаговый двигатель управляется блоком управления, средство определения угла поворота главного вала подключена ко входам блока
управления и вырабатывает на каждый оборот главного вала в зависимости от его угла поворота сигналы, по которым блок управления изменяет направление и длительность вращения ротора, а регулятор представляет
собой импульсный генератор, также подключенный ко входам блока управления и вырабатывающий сигиалы, задающие скорость вращения ротора в зависимости от натяжения и диаметра навоя.
2. Привод по п. 1, отличающийся тем, что средство определения угла поворота вала выполнено в виде двух датчиков углового перемещения, например индуктивных или фотодатчиков, расположенных со сдвигом в плоскости, перпендикулярной продольной оси главного вала, ооединен ных выходами порознь со :СхемамИ совпадения и включающих Их |при ооявлении сигнала от соответствующего датчика, соединяя тем самым выход импульсного генератора, задающего скорость вращения ротора, с одним из входов блока управления.
3. Привод по п. 1, отличающийся тем, что ко входу генератора подключены датчики
измерения диаметра навоя и натяжения нитей основы, управляющие частотой импульсов генератора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТКАЦКОГО СТАНКА И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2045457C1 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ НИТИ ДЛЯ ТРИКОТАЖНЫХ МАШИН | 1970 |
|
SU273910A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАМЕРА УГЛОВ | 1973 |
|
SU399719A1 |
ШЛИХТОВАЛЬНАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU206543A1 |
Устройство для регулирования длины прокладываемой уточной нити | 1985 |
|
SU1270184A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ УРАБОТКИ ОСНОВЫ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ | 1992 |
|
RU2039136C1 |
Основный регулятор ткацкого станка | 1988 |
|
SU1516537A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯСТАНКОМ | 1972 |
|
SU453671A1 |
Устройство для регулирования натяжения основы и ткани на ткацком станке | 1982 |
|
SU1038392A1 |
Нитеподающее устройство с электронным регулированием натяжения нити | 1987 |
|
SU1727535A3 |
Даты
1970-01-01—Публикация