Известно устройство для обработки во.юкнистого материала в жидкой среде, содержащее ваниу, подающий и отводящий волокно транспортеры, отжимные валы и помещенные в ванне валики с задерживающими элементами.
В этом устройстве не предусмотрено какихлибо элементов, нозволяющих подвергать во.токно для интенсификации процесса механическим воздействиям, 1анример последовате.тыгому вытягиванию, и пе обеспечнвается нара.тлелизацня волокон для новын1ения однородности слоя.
В предлагаемом устройстве для интенсифнкации обработки задерживаюн 1ие элементы нредстав.тяют собой иглы, имеюн 1,ие уго.ч нак.юна в сторону передвижения материала, и иглы одного валика входят в промежутки иг.т другого валика, причем валики вращаются с различ1юй окружной скоростью, возрастающей к выходу волокна, а контактные зоны щ-ольчатых валиков расположены в жидко среде вапны. Иглы каждого последующего валика по своей длине меньще, чем иглы предыдущего валика, а плотность набора игл на валиках одинакова или на каждом последующем валике больще, чем на предыдущем.
Иа фиг. 1 изображена схема устройства для обработки волокнистого материала с четырьмя валиками; на фиг. 2 - то же с пятью ва.пн-сами; на фиг. 3 - отводя ций транспортер
во взанмодействии с последним обрабатываюHUIM валиком, вид сбоку; па фиг. 4 - часть поверхгюстн транспортера вид сверху.
Предлагаемое устройство содержпт ванну 1 с обрабатываюп1ей жидкостью, в которой помен1,ены вращающиеся валики 2-5, оснап1,енные иг.чами 6. Валики расположены так, что иг,1ы каждого последующего валика проходят между нгламп предыдуп1,его валика, нрпчем 1ПМЫ каждого последующего ва.тпка по CBoeii длнпе меньше, чем пглы пред1 ду цего валика, а плотность набора игл на валиках одинакова п.HI на каждом последующем ва.тике больн1е, чем на предыдущем. Каждьи ва.тик вращается в nanpaB.ieiniH, 11рот 1воположном направ.че1П1Ю вращенпя предыдущего валика, с окружной скоростью, неско.тько превышающей окружную скорость нредыдунлего валика. Иглы 6 валиков для лучшего захвата волокнистого матерпа.ча наклонены вперед в направлении движения материала. Зона контактов всех валиков погружена в жндкую среду ванны /.
Обрабатываемый с.юи 7 Bo.iOKiniCToro материала подводится к первому вран|ающемуся валику 2 бесконечной .тентой подающего транспортера 8, причем пад выходом с бесконечной ленты установ,1ен eHie одпп ва.тик 9 с обращепными назад пг.тами 10 с тем, чтобы волокнистый материал, захватываемы иг. 6 перBOiO ва, 2, подвергся вытяг 1вани1о в резу.чыаге eio неболыноО (адержки между B.:i.;iiiкo r 9 II .iCHioii транспортера 8. R дальнейшем при переходе материала с однслч) 1и1.тпка на дру1-ой вследствие разной окружной екоростн валиков слой 7 обрабать1ваемого волокнистого материала подвергается вытягиванию. Коэф(|)ицие11Т вытяжки находится в пределах око.ю 1,2-1,5.
На выходе из ваниы / близ зоны контакта двух пое.тедних валиков 4 и 5 устаиовлен желоб //, иаправлеиный книзу. Стекаюпщя по этому желобу жидкость смывает обработанный слой волокнистого материала и переносит его к отжимиым валам 12. При выходе из жала отжи.мных валов 12 слой во.юкна переходит па конвейерную ленту 13 выводяп1его транспортера.
В Bainie / может быть расположено и другое Kfj.iHMecTBO переда1ОИ1их но.юкиистый материал валиков, нанри.мер нять валиков 14-18, из
которых Вйлик 16 является промежуточным (fpifr. 2). Вместо од11010 промежуточного ва ffK;t /6 тможно установить бб.няиее ко.тичеетво ва., причем чис.чо их должно быть нечетным. Как и в первом варианте устройства, все налики оснащены иглами J9 так, что иг.чы каждого пос.тедуюнАего валика, имеют меньи1ую д.1ииу, чем иглы нредыдунтего валика, и плотность набора их бо.тьиш, чем на нредыдун1ем валике, и.чи, по крайней мере, равна п;готности предыдун;его валика, причем иглы каждого |1ос,ледук)н;его валика проходят- между иглами п р еды душе го вал и ка.
Каждый последующий валик вращается с окружной скоростью, превышающей окружную скорость предыдущего ва.тика, с коэффициентом вытяжки около 1,2-1,5. Иглы валиков наклонены внеред в направлении движения волокнистого материала. Промежуточные валы могут быть расноложены на уровне двух нижних валиков 15 и 17 или на другом уровне таким образом, чтобы зоны контактов всех ва.чиков былн погружены в жидкую среду
lUlHHbl /.
Об1)абатываемь1Й слой 7 юлокнисто1Х) материала подводится бесконечной лентой транспортера 8, над которым смонтирован валик 9 с иглами, как и в лредыду дем случае. Для вывода обработанного волокнистого материала из устройства на выходной валик 18 и гладки валик 20 надета перфорированная бесконечная лента 21 с таким раечетом, чтобы ее верхняя час/М) перемен а.чась го|1нчои1;|,пьио п libiстун.ч.ч.ч пал, (Нвсл.яшмм nojioiuin тр;ч(сио|гиром 22, которьп iKiKMeinaeT волошпктый м: тернал к отжимны.1 валам 12, а на выходе из их жала материал переходит на конвейерную ленту транспортера 23 и удаляется из устройства.
Перфорировапиая бесконечная .чента 21 отверетия 24, шаг между которыми равен inaiy
игл последнего ва.чика 18, но котором} проходит эта .. Чтобы нак.юнные иглы 19 этого не зацен.чя.1ись в отверстиях 24 за ленту 21, эти отверстия превышают длину игл и последние свободно двигаются в отверстиях,
когда они ецеп.тяются и,1и распеп.шкггся с .чентой 21.
Для приведения бесконечно .leirrbi 21 i, движение на обоих краях вран1аюн1егося ва.тика 18 имеются выступы 25, взаимодеГктвую1Дие через стенки отр,ерстиГ| 24 с .ieiiToii 21 (фиг. 4).
Таким образом слой IJO.IOKHHCTOIO матерпа,ча, проходя через ванну /, постепенно вытягиваетея иго.чьчатымн ва.шками, при этом во.юкна в с.юе парал.че.чизуются; с.юй стапог.итея бо.чее однородным и хороню замочсчшым и обработанным в жндко среде.
П р е д м е т и з о б р е ч е и н я
1. Устройство д.гя обработки волокнистого материала в жидкой среде, содержан,ее ванн подаклций и отводянпи волокно транспортеры, отжимпые ва.Н) и иомен1,енные в ванне
.пчки с задерживаюнтими элемента.ми, отличающееся те.м, что, с целью интенсификации обработки, задерживаюн1ие элементы представляют еобой иглы, имеюшие угол наклоиа в сторону передвижения материала, и иглы одного ва.чика входят в промежутки игл друго1-о валика, при этом валики вран1аются с различной окружной cKopocTi K), возрастаюп1е|1 к BL Iходу волокпа.
2.Устройство но п. 1, отличающееся тем, что коптактные зоны иго.чьчатьгх ва.чиков расГ1о.ложены в жидко11 среде ванны.
3.Устройство но пп. 1 и 2, отличающееся тем, что иглы каждого носледую цего ва.пчка по своей д.чине меньше, чем иглы предыдунхего
валика, а плотность набора игл на валиках одинакова или гга каждом носледуюн1,ем ва.чике бо.нлне, чем на нредыдун1ем.
3 / 2 w
/3
72
айэвэйвнв
BSBSSSS BBBFlFl
