Известен способ приготовления электродов для электропечей, .при котором порошкообразеый или зернистый уголь засыпают в форму, встряхивают, после чего обжигают и одновременно уплотняют массу посредством давления.
Отличительной особенностью описываемого способа, является то, что с целью повышения плотности и прочности скоксованной зоны электрода, в самоспекающийся электрод периодически опускают электровибратор, конец виброголовки которого устанавливают на 100-200 мм выше скоксованяой зоны электрода, и электродную массу уплотняют с частотой вибрации 3000-15000 колебаний в ми«уту.
Способ осуществляют следующим образом.
Сверху в электрод на специальном тросе опускают электрический вибратор с виброголовкой длиной 1,5-2,0 м. Конец виброголовки должен достигать нижней части жидкой электродной массы (на 100-200 мм выше скоксованной зоны электрода). Вибратор включается и Перемещается по сечению электрода. Вибрация нижней части электрода, в которой имеет место интенсивное газовыделение, способствует выделению газов из электрода, более равномерному распределению компонентов электродной массы по сечению и формированию более плотной структуры электрода.
По окончании виброобработки вибратор извлекают и в кожух загружают твердую электродную массу.
Операция виброобработки упрощается при загрузке в кожух электрода жидкой электродной массы.
Частота вибраций должна составлять 3000-15000 колебаний в минуту.
Предмет изобретения
Способ приготовления самосиекающегося электрода, включающий загрузку электродной массы в металлический кожух электрода и применение электровибратора, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности и прочности скоксованной зоны электрода, электровибратор периодически опускают в самосиекающийся электрод, конец виброголовки которого останавливают на 100-200 им выше скоксованной зоны электрода, и электродную массу уплотняют с частотой вибрации 3000- 15000 колебаний в минуту.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления блоков углеро-диСТОй элЕКТРОдНОй МАССы дляСАМООбжигАющиХСя элЕКТРОдОВ | 1979 |
|
SU818034A1 |
Устройство для удержания и перепуска непрерывного самообжигающегося электрода | 1982 |
|
SU1043836A1 |
Устройство для определения внутрен-НЕгО СОСТОяНия САМООбжигАющЕгОСяэлЕКТРОдА | 1979 |
|
SU799024A1 |
Способ изготовления углеродистой массы для самоспекающегося электрода | 1983 |
|
SU1109963A1 |
Масса для реставрации самообжигающегося электрода | 1982 |
|
SU1054424A1 |
ЭЛЕКТРОДНАЯ МАССА ДЛЯ САМООБЖИГАЮЩИХСЯ ЭЛЕКТРОДОВ РУДОВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2121989C1 |
Низковольтный электродуговой способ получения наноразмерного порошка карбида переходного металла | 2022 |
|
RU2811334C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО СОСТОЯНИЯ САМООБЖИГАЮЩЕГОСЯ ЭЛЕКТРОДА | 1992 |
|
RU2035126C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2470775C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДНОЙ ЛЕНТЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2424601C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация