Известны установки для изготовления листового материала, содержащие стекловаренную печь, прокатную машину и ванну с расплавленным металлом для термообработки полученной ленты стекла, имеющую в выходном конце заниженную переливную стенку, приемную камеру и устройство для перекачки расплавленного металла.
Эти установки не могут быть использованы при изготовлении стеклокрнсталлических материалов, поскольку необходимым условием для этого является изотермическое движение ленты стекла по поверхности расплавленного металла, т. е. температура ее во всех точках по ширине должна быть одинаковой, а скорость движения по сечению ванны - гидравлически стабилизированной.
Описываемая установка позволяет создать иеобходимые условия для кристаллизации ленты стекла в процессе термообработки в ванне с расплавленным металлом и предупредить ее деформацию. Это достигается тем, что ванна установки выполнена с гасителем, расположенным перед ее головной частью и соединенным с последней протоком, а под ванны- с обособленными продольными каналами.
шину, формуется валами 3 последней в ленту 4. Леита попадает в ванну 5 на поверхность непрерывно движущегося изотермическим слоем расплавленного металла 6. По мере продвижения ленты к выходному концу ванны 5 она кристаллизуется.
Расплавленный металл сливается через переливную стенку 7 в приемную камеру 8, откуда с помощью устройства для перекачки 9 направляется в головную часть ванны, а закристаллизованная лента стекла при 600- 700 С поступает в печь 10.
Необходимый температурный режим в ванне поддерживается электронагревателями 1J, расположенными каскадно по тепловым зонам в выступах 12 пода 13, образующих в последнем обособленные продольные 14, н электронагревателями 15, установленными в газовом иространстве ванны.
Продольные каналы 14 обеспечивают стабилизацию гидравлического потока расплавленного металла по всей ширине ванны 5.
Поскольку кристаллизуемая лента 4 плывет на изотермическом подвижном слое расплавленного металла 6, вредное тяговое усилие, способное деформировать ленту, исключено.
Защитная атмосфера в ванне поддерживается подачей запдргтного газа через отверстия 17, а в гасителе 16 и приемной камере 8 - соответственно через отверстия 18 и 19.
Уровень расплавленного металла в ванне поддерживается поплавковым уровнемером 20, который механически связан с регулировочным реостатом электродвигателя устройства 9 для перекачки металла.
Предмет изобретения
Установка для изготовления листового материала, например стеклокристаллнческого, содержащая стекловаренную печь, прокатную машину и ванну с расплавленным металлом для термообработки полученной ленты стекла, имеющую в выходном конце заниженную переливную стенку, приемную камеру и устройство для перекачки расплавленного металла, отличающаяся тем, что, с целью предупреждения деформации ленты в процессе термообработки, ванна установки выполнена с гасителем, расположенным перед ее головной частью и соединенным с последней протоком, а под ванны - с обособленнымн продольными каналами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 1970 |
|
SU288243A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1970 |
|
SU276345A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1970 |
|
SU278973A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВЛ^^Н^гд'СТЕКЛА | 1971 |
|
SU299470A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1969 |
|
SU233187A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1992 |
|
RU2039015C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1965 |
|
SU174146A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 1967 |
|
SU191753A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1965 |
|
SU170431A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛИРОВКИ СТЕКЛА | 1970 |
|
SU288247A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация