СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВЛ^^Н^гд'СТЕКЛА Советский патент 1971 года по МПК C03B18/08 

1

Известны способы изготовления листового полированного стекла из стекломассы путем отливки и перемещения ее с одновременным охлаждением на ооверхности расплавленного металла.

Однако в известных конструкциях ванну выполняют такой длины, чтобы в ней произошло охлаждение ленты до 600°С, что приводит к непрерывно увеличивающейся пленке окислов расплавленного металла в зоне охлаждения ванны расплава, для борьбы с которой требуются сложные специальные устройства.

Цель изобретения - осуществить перевод значительной части участка твердения ленты стекла с поверхности расплавленного металла на терморегулируемую воздушную подушку, что приведет к сокращению длины ванны за счет значительной части зонн охлаждения, в которой происходит наиболее интенси.вное окисление металла, а также к уменьшению количества металла в установке и его расходования.

Предлагаемый способ производства полированного листового стекла состоит в подаче на поверхность расплавленного металла дозированного (Количества расплавленной стекломассы, 1которая под действием сил тяжести и сил поверхностного натяжения превращается в плоско-параллельную ленту стекла.

Для обеспечения этого свободного растекания расплавленный металл в зоне подачи стекломассы имеет температуру, близкую к 1000°С.

Вдоль ванны устанавливают такой температурный режим, при котором образовавщаяся лента стекла, продвигаясь к выходному концу ванны, постепенно охлаждается и твердеет, сохраняя тладкую ллооко-параллельную поверхность. Дойдя до выходного конца ванны, лента стекла должна иметь температуру 700- 850°С и, пе меняя своей прямолинейной формы, сойти с поверхности расплавленного металла.

Дальнейщее охлаждение ленты стекла до температуры, при .которой она может передана на рольганг печи отжи-га, производится на терморегулируемой воздушной подушке. На чертеже изобрал ено устройство, с помощью которого осуществляется предлагаемый способ.

Расплавленная стекломасса по лотку У попадает в ванну 2 на поверхность расплавленного металла 3, где терморегуляторами 4 поддерживается температура, необходимая для свободного растекания стекломассы до образования из нее ленты стекла. Внутри ванны с помощью системы трубопроводов 5 поддерживается постоянное сла бо-положительное

Далее лента продвигается по направлению к устройству 6 для Перелива, постепенно твердеет за счет плавного понижения температуры.

Лента стекла, не меняя прямолинейного направления движения, проходит над задней заниженной стенкой ванны, и, сходя с поверхности расплавленного металла, лопадает в камеру 7, свод 1которой оснащен терморегулятора-ми 8.

Между ллитой 9 камеры 7 и лентой стекла вентилятор 10 нагнетает воздушную подушку, имеюш,ую заданную температуру. Температура воздушной подушки регулируется калорифером 11. Требуемая температура над лентой обеспечивается терморегуляторами, установленными под сводами камеры.

Продвигаясь вдоль камеры на воздушной нодушке, лента стекла охлаждается до такой

299470

4i 4

температуры, при которой она быть подана на тянульное устройство 12 без опасности повреждения ее новерхности. Далее лента Поступает в печь 13 отжига.

Предмет изобретения

Способ изготовления листового -полированного стекла из стекломассы путем отливки и пере.меш,ения ее с одновременным охлаждение.м на поверхности расплавленного металла, отличающийся тем, что, с целью повышения

Качества стекла, ленту стекла подвергают охлаждению до 700- 850°С на поверхности расплавленного металла и после ее съема с последнего дальнейшее охлаждение осуществляют на терморегулируемой газовой подушке.