Изобретение относится к установке для изготовления листового стекла на поверхности расплавленного металла.
По основному авт. св. № 230393 известна установка для изготовления листового стекла, включающая стекловаренную печь, лотковый питатель, ванну с расплавленным металлом, снабженную терморегуляторами, приспособлениями для создания защитней атмосферы и переливным устройством, камеру с нагнетательным приспособлением, калорифером и перфорированной плитой для создания газовоздушной подушки, а также тянульное устройство и печь отжига.
С целью получения стекла тонки.х номиналов в предлагаемом устройстве перфорированная -плита для создания газовоздушной подушки выполнена с выступом.
На фиг. 1 изображен обший вид предлагаемой установки; на фиг. 2 - разрез элементов газовоздушной нодушки.
Установка состоит из стекловаренной печи / известной конструкции, ванны 2 с расплавленным металлом 3, устройства 4 для регулировки количества поступаюшей стекломассы, терморегуляторов 5, устройства для перелива расплавленного металла через заниженную заднюю стенку 6 ванны и примыкающей к ней плиты 7 специальной формы, создающей терморегулируемую газовоздушную подушку.
Плита на своей верхней горизонтальной рабочей плоскости имеет поперечный волнообразный выступ 8 но всей ширине. Выступ на рабочей поверхности плиты служит для того,
чтобы создать поперечный перегиб на пластичной ленте стекла и тем самым препятствовать передаче тянущего усилия роликов печи отжига в головную часть ванны.
Для поддержания давления воздуха или защитного газа плита снабжена нагнетательным устройством 9 с калорифером, регулирующим температуру воздуха, подаваемого в плиту.
Плита представляет собой набор нагнетательных сопел 10 и набор отводящих трубок и.
Транспортировка вырабатываемой ленты 12 стекла осуществляется рольгаиговым устройством 13.
Отжиг ленты стекла происходит в печи 14
г;звестной конструкции.
Регулировка температуры ленты стекла, проходящей по терморегулируемой газовоздушной подушке, осуществляется терморегуляторами 15.
Установка работает следующим образом. Подготовленная к выработке стекломасса в дозированном количестве из питающего устройства поступает в ванну с расплавленным лгеталлом, на поверхности которого она под
натяжения принимает форму равнотолщинной ленты 12 и одновременно продвигается к выходному концу ванны с постепенным понижением ее температуры терморегуляторами. С помощью устройства для перелива расплавленного металла, защищающего ленту от касания о сниженную заднюю стенку ванны, лента стекла сходит € поверхности расплавленного металла на терморегулируемую газовоздущную подущку. Проходя над рабочей поверхностью плиты, лента стекла огибает волнообразный выступ и дальше продвигается в
горизонтальной плоскости. После прохождения газовоздушной подушки лента с помощью рольгангового устройства передается в печь отжига.
Предмет изобретения
Установка для изготовления листового стекла по авт. св. 230393, отличающаяся тем, что, с целью получения стекла тонких номиналов, перфорированная плита для создания газовоздушной подушки выполнена с выступом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1970 |
|
SU276345A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВЛ^^Н^гд'СТЕКЛА | 1971 |
|
SU299470A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО СТЕКЛА НА РАСПЛАВЕ МЕТАЛЛА | 2005 |
|
RU2302380C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФЛОАТ-СТЕКЛА | 2012 |
|
RU2499772C1 |
Устройство для производства листового полированного стекла | 1977 |
|
SU678849A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ in ПАТЕНТИО- ТЕХНИЧССГ.'ЛЯ БИБЖОТЕКл | 1969 |
|
SU250395A1 |
Ванна к установке для изготовления листового стекла | 1971 |
|
SU367685A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 1969 |
|
SU233851A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 1967 |
|
SU191753A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 2007 |
|
RU2338701C1 |
Л и 2 5
3
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация