Изобретение может быть использовано в деревообрабатывающей и строительной промышленности.
Известна поточная лнния изготовления отделочных листов из стеклопластов, включающая участок приготовления Пропиточиого раствора с емкостью для смешивания компонентов и участок сборки отверждения пакета и окончательной отделки.
Однако такая поточная линия имеет громоздкий узел дриготовлен-ия пролиточного раствора и большую продолжительность формирования стеклопласта в камерах желатинирования, формования и полимеризации.
Предлагаемая поточная линия не имеет этих недостатков и отличается от известной тем, что на участке приготовления пропиточного раствора над емкостью для смешивания компонентов устаиовлен буикер для фотосенсибилизатора, а камеры желатинирования, формовання и полимеризации узла сборки выполнены совместно с ламповыми излучателямп, например ртутно-кварцевыми, со спектром излучения от 220 до 700 ммк.
Па чертеже приведена схема описываемой поточной линии.
Узел приготовления пропиточного раствора включает в себя цистерну / со смолой, шестеренчатый насос 2 для подачи смолы в реакто.р, вентиль 5 для подачи воды в летпий се5 ЗОИ, реактор 4 для темперирования смолы, выход 5 для отработанной воды, вентнль 6 для подачи теплой воды в зимний сезон, шестеренчатый насос 7 для подачи смолы в мерник S, бункер 9 для фотосенснбилизатора, злектро0 двигатель 0, емкость // для смешивания компонентов пропиточного раствора н расходную емкость 12 рабочего раствора.
Узел сборки иакета содержит стержень для рулоиа целлофана 13, рабочую ванну 14 для
5 нроицточного раствора, валы 15 и 16 для захвата и иаиесения его на целлофан, илавающий валик 17, валик 18 для целлофана, шахту 19 для распыления волокна, бункеры 20 для загрузки талька, бобины 21 для жгута,
0 ножевой вал 22 его резки, резиновый вал 23, вентилятор 24 для подачи разрезанного волокна в шахту, лопастной вентилятор 25, целлофан 26 н 27 и стеклянное волокно 28 н 29. Узел формирования пакета состоит из каме5 ры 30 желатинирования, ламповых излучателей 31, приспособлеиия 32 для образования гофр, камер формования 33 и полимеризации 34. Узел окончательной отделки имеет нож 35
