СПОСОБ АЛИТИРОВАНИЯ Советский патент 1971 года по МПК C23C10/48 

изобретение относится к области химикотермической обработки, в частности к алитированию металлов в порошкообразных средах.

Известен способ алитирования стали в порошках ферроалюминия и хлористого аммонкя нри темнературе 950-1050°С. При использовании данного способа в иасыщаюп 1,ей среде могут содержаться Fe, N, П, С1 и др. примеси, которые оказывают отрицательное влияние на свойства жароирочных и жаростойких материалов. Кроме того, недостаточно высокая температура плавления ферроалюминия ие позволяет расширить температурный интервал ведения диффузиоииого процесса. Педостатки известного способа сказываются главным образом на обработке цветных металлов и их сплавов.

Предложенный способ отлпчается от известного тем, что алитирование осуществляют в порошке одного из алюминидов тугоплавких металлов и отжиг ведут в вакууме ири темиературе 1000-1300°С. Это повышает качество получаемого покрытия и расширяет температурный интервал процесса.

Предложенный способ состоит в следующем.

Обрабатываемые изделия помеи1ают в металлический негерметичный контейнер в среду порошкообразного алЕОМннида тугоплавкого металла. Контейнер устанавливают в

вакуумной печи. Процесс ведут ири 1000- в вакууме 2-10- -l-10 s мм рт. ст. Для обеспечения максимальной чистоты ведения процесса желательно использовать алюминид того металла, который является основным комнонеитом обрабатываемого материала, однако хорошие результаты дает, нанрнмер, алюминид вольфрама. Вольфрам обладает наименьшей упругостью нара из всех металлов, поэтому вероятность загрязнення обрабатываемых материалов минимальна.

Способ позволяет в определенных пределах варьнровать содержание алюминия в диффузионных слоях путе.м использовання алюминидов с различными упругостями диссоциации и содержаниями алюминня. Так, обработка ниобия в порошке WAU иозволяет нолучнть слой из высшего жаростойкого алюминида , а обработка ниобня в иорошке NboAl должиа приводить к образованию слоя из низшего алюмннида NbgAl.

Для уменьн1ения загрязненности контейнер изготавливают также из тугонлавкого материала, наиример молибдена. Температзра ведения диффузионного 11асып1ения определяется свойствами обрабатываемого материала и свойствами используемого алюминида. Для вышеиазваппых матерналов температура соответствует 1000-1300°С. 3 Пример. Ниобий обрабатывают в порошке алюминида вольфрама при 1200°С и давлении остаточных газов б-Ю мм рт. ст. в течение 20 час. Образуется диффузионный алитированный слой толщиной около 85 мк,5 состоящий в основном из алюминида ниобия NbAI,,. В результате обработки на металле иолучают плотные и равномерные ио толщине диффузпоиные слои.10 „ Предмет изобретения 1. Способ алитирования материалов ири пагреве их в коитейпере в порошкообразной 4 среде, содержащей алюминий, отличающийся тем, что, с целью повышения качества нолучаемого покрытия и расширения температурного интервала процесса, его осуществляют в вакууме в порошке алюминида тугоплавкого металла. 2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что обрабатываемые изделия и насыщающую срсду иомещают в контейнер, изготовленный из тугоилавкого металла. 3. Способ ио и. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при температуре 1000-1300°С.