СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРМЕТОВ Советский патент 1971 года по МПК C04B41/82 

Известен способ изготовления изделий из керметов, например наконечников для защиты термопар, путем приготовления шихты, прессования заготовок с последующим их обжигом.

Предлагаемый способ позволяет повысить качество изделий и обеспечивает равномерное распределение металлической фазы. Это достигается тем, что заготовки прессуют из щихты на основе высокоогнеупорного окисла с добавкой легковосстанавливаемого окисла, например окиси хрома, а изделия после обжига пропитывают углеродсодержащим веществом, например каменноугольным пеком, и затем повторно обжигают з среде водорода при температуре 1500-1550°С.

Изделия из керметов готовят из смеси порощков высокоогнеупорных окислов алюминия, магния и других в количестве 70-90% с добавкой достаточно легко восстанавливаемых в присутствии углеродсодержащих веществ окислов, например хрома, в количестве 10- 30%. Образцы прессуют, затем обжигают в окислительной среде при высоких температурах 1600-1650°С.

Готовые обожженные изделия, которые обычно имеют повышенную пористость в пределах 10-30%, пропитывают углеродсодержащим веществом, например каменноугольным пеком, путем кипячения в пеке в течение 20-

30 мин, затем обжигают при температуре 1500-1550°С в восстановительной среде, например в водороде, в течение двух часов.

В процессе восстановительного обжига окись добавки, например окись хрома, восстанавливается до металла, который в количестве 5-15% равно.мерно распределен в кристаллах иериклиза и между кристаллами в виде каплеобразных включений размерами до 20-

40 мк.

Процессы восстановления окислов сопровождаются незначительным повышением пористости изделия на 2-3%. Молшо также дополнительно пропитывать обожженные образцы растворами хромсодержащих соединений, например СгзОз, а также углеродсодержащими соединениями, например каменноугольным пеком, с последующим восстановительным обжигом при температуре 1500-1550°С в среде водорода. В результате такой обработки могут быть получены изделия из керметов практически с нулевой пористостью.

Наконец, описываемый способ производства изделий из керметов может быть осуществлен также путем непосредственного обжига сырца из смеси окислов в восстановительных условиях, высокотемпературного обжига, например в водороде. При этом пористость изделий получают несколько повыщенной (15-30%).

Свойства изделий, полученных по одному из описываемых вариантов, например, в случае прессования и обжига в окислительной среде при температуре 1600-1650°С образцов из смеси 70% MgO + 30% Сг20з, последующей пропитки каменноугольным пеком и восстановительного обжига при температуре 1500°С в водороде, следующие:

После окислительногообжига

Открытая пористость Термическая стойкост (вод. тепломен)

Предмет изобретения

Способ изготовления изделий из керметов, например наконечников для защиты термопар,

путем приготовления шихты, прессования заготовок с последующим их обжигом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий и обеспечения равномерного распределения металлической фазы, заготовки прессуют из щихты на основе высокоогнеупорного окисла с добавкой легковосстанавливаемого окисла, например окиси хрома, а изделия после обжига пропитывают углеродсодержащим веществом, например каменноугольным пеком,

и затем повторно обжигают в среде водорода при температуре 1500-1550°С.