Станок для изготовления путем изгибания ободков сидений стульев Советский патент 1933 года по МПК B27H1/00 B27M3/18 

Изобретение касается станков для изготовления путем изгибания ободков сидений стульев с применением двух полуформ, СВОДИМЫХ в одну общую форму при помощи их поворота. В предлагаемом станке полуформы помещаются на дисках, связанных с гайками, перемещающимися по винту и несущих, каждый, зубчатые вёнцыу взаимодействуЮг , щие с зубцами фигурной рейки, в целях повороти и их сближения друг с другом, при чем для вращения; винта ипереЦещения гаек применён реверсивный перевод.

На чертеже фиг. 1 изображает вид

станка сбоку; фиг. 2-вид сверху; фиг. 3-

- вид по стрелке 7 на фиг. 1; фиг. 4- поперечный разрез станка по лннит АВ на

фиг. 1.,

На винте 37 предлагаемого станка (фиг. 1-4), укрепленном в йодшйпниках J2, насажено зубчатое колесо 7, приводимое во вращательное движен не от, фрикционногб шкива 5-10 через ий, стему шестерен 4-2 или 4-2а: Шестерня 4 составляет одно цеЛоЪ с частью /t фрикционного шкива и укреплена на валике, один конец которого расположен на кронштейне 7, а другой помещен в гнезде 48

Шестерни 2 и 2а насажены на осях, укрепленных на рычаге 49j расположенном на том же валике 8, При вращении фрикционного шкива 10-5 шестерня передает вращение шестерням 2 и 2а, вращающимся при этом в разные стороны и попеременно сцепляющимся с зубчатым колесом 7 винта 57, получающего вращение то в одну, то в другую ,сторону при соответствующих поворотах рычага 49.

Винт 37 имеет левую и Правую нарезки и на него надеты гайки 76, направляемые при их движении по винту 37 брусом 40. К левой по чертежу гайке 16 прикреплен поводок 31 с вилкообразным концом, охватывающим,; ползунок 30 с грузом 4б, перемещающийся по рычагу /7, являющемуся составной частью реверсив юго перевода для перемены иаправлениявращения . винта. 37.

Прр отводе пружинной рукоятки 23 реверсивного перевода в поло 1ение 24 (фиг. 1, 2), правый конец рычага 17 перевода освобождается, и груз б ползунка Jif, принимая положение , наклоняет левый конец рычага 7 7 в пусковое положение 44. При этом рычаг 55, связанный с рычагом /7, давит на рычаг 49 вниз и шестерня 2а сцепляется с зубчатым колесом 7,

ККЦ1 37 получает вращение, пёремёий гайки J6 к середине станка. v

При движении гайки 76 к серединеползун 30 направляется клинообразныШ , аланками/ 5 и 50, утолщенные концы которых насажены на осях, а скошенные концы лежат на выступе 29, укрепленном на брусе 2$ станины станка и служащем опорою оси рб1чага /7 перевода. При приближении гаек 16 друг k другу пол зун 5& отталкивает пружинную рукояткуу25 в положение 24 тл. груз 46, перемещаясь с планки 56 в положение 43, поворачивает рычаг 77 в положение 42. При .этом рычаг 33 перемещает рычаг 49, который разобщает шестерню 2а от зубчатого колеса 1 и одновременно соединяет с последним шестерню 2. Винт 37, вследствие этого начиснает. вращаться в обратную сторону и переТаещае гайки 75 и вместе с ними поводок J7, -ползун 30 и груз 46 от середины к концам станка. Рукоятка 24 при этом, под действием дружины, возвращается в положение 2J.

Гайки 76 винта 37 несут оси J3 дисков 34, на которых помещены полу, формы 7-/ .для изгибаемого дерева /5. , Диски. J- снабжены по своей окружности щпунтообразной вы емкой ,36, с помещенным в ней зубчатым венцом -# 7, взаимодействующим с зубцами фигурной рейки 35.

Процесс изгибания дерева на станке происходит в следующем порядке. Полуформы J4 соединяются между собою стальной шийой J8 и накладываются на диски. 34, при чем язычки 39 на полуформах J4 вводятся в выемки - Г7 на дисках 34. При этом в ушко, прикрепленное к середине шины f8, вставляется штырь- 22 и/шина огибается черев роли.ки 7Р, а штырь. 22 укрепляется с другой стороны в отверстие . суппортной пла- стинки 27. Затем ;.распаренное деревд 75 yклaдывae,tcя на предназначенное для него место и, отводом рукоятки 23 в положение 24, станок пускается в ход. Диски 34, . зубчатый венец 47 которьтх, находится в зацеплении с фигурной рейкой 55, при этом поворачиваются и дблкжаются до принятия чугунными формами 74 положения 57.

Брусок 75 во время указанного про- цесса прижимается в определенных-местах

к полуформам 74 и при этом изгибается

соответственно оче|)танию-полуформ. Шина /8 по мере изгибаниядерева ,pery.Hj руетсй при помощи фигурного пружинного рычага 26, который соприкасается свободным концом с ободком диска 34 тл йатягивает шину 78, упираясь в ролик 20. По ,мере вращения диска 34, рычаг 26 спускает часть /шины 78, находящуюся между , 79, :путем сбобщения поступатёль&рго перемещения пластинке 27 и закрепленному на ней штырю 22

Диски 34, приближаясь постепенно друг к другу, придут, наконец, в положение 57, при чем полуформы 7 автоматически скрепляются друг с другом крючком 27 и снимаются с дисков. Автоматическое снятие форм 74 с дисков 34 достигается тем, что выемки 77 дисков 34 ограничены с одной стороны выступом; доставляющим упор язычку 39 при сближении полуформ 74,- а с другой стороны имеют пологую поверхность, служащую для подъема обеих полуформ.

Для предупреждения соскакивания полуформ / Сдисков 34 в период изгибания заготовки служат предохранители 38 (фиг..4),Предмет и зобре те н ия.

1.Станок для изготов.ения путем изгибания ободков сидений стульев,, с применением двух полуформ, сводимых в одну форму, при помощи их поворота, отличающийся тем, что т олуформы 74 помещаются на дисках 34, снабженных осями 73, сидящими в гайках 76, для винта 37с правой и левой нарезками, и несущих, каждый, зубчатые венцы #7, взаимодействующие с зубцами фигурной рейки 55 при вращении винта 37 в ту или

,.. другую сторону от автоматического ревер сивного перевода, с каковыми полу формами связывается обычным путем изгибаемый брусок 75 вмес,те со стальной шиной 78.

2.В станке по п. 1 механизм для реверсирования вращения винта 37, отличан лцийся применением на одной из гаек 76 поводка 3/ для перемещения - его вйлко,образным концом ползунка 30 с грузом 46 в ту или другую сторону по рычагу 77 в целях сообщения ему качаний около неподвижной оси и -приведения тем, при помощи рычажной системы 33, 49, в сцепление с сидящим на винте 57зубчатым колесом 7 то шестерни 2а, то шестерни 2, каковой -ползун 30 при своем движении по рычагу для удержания его в требуемых положениях направляется клинообразными планками 45 и 50, а сам рычаг в одном из крайних положений ставится под воздействием пружинной рукоятки 23.

3. В станке по п. 1 механизм для регулирования натяжения шины /, отличающийся применением фигурногб пружинного рычага 26, подпирающего ролик 20 ,яа могущей получать пометупательное перемещение пластинке 2/. со штырем 22, с которым связана перекинутая через ролики 19 шина 18, каковой рычаг 26 соприкасается свободным концом с ободком диска 34, следуя за его .перемещением.

в целях надлежащего спуска находящейся между роликами/Участи шины 18.

4.В станке по п. 1 приспособление для связи полуформ с дисками Ч в . период изгиба заготовки и автоматического освобождения их по окончании изгиба, отличающееся применением язычка 39 . на. полуформе, вводимого в выемку // на диске 34, юграикченную с одной стороны выступом, доставляющим язычку 5Р упор при вращении полуформ для их сближения, а с другой-пологой поверхностью, служащей для подъё&а связанных по окончании изгибания заготовки ч крючком 27 обеих полуформ при обратном переводе дисков 34 в исходное положение.

5.В станке по п. 1 применение предот хранителей 38 для предупреждения со,скакивания полуфррц с дисков 34 в период изгибани с за1 отовки.

фиг1.

фигЗ,

-34

-3 - .. г-i ij ly ;;,;.4 UJ -.-.,.;. -г . - .,- С. г ::--:T V...« ./;ii:fe-- r - 1J .5 ,. , ---.::i:.,. ,-,, : 1 I - Ч