СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ Советский патент 1971 года по МПК C23C12/00 C23C8/20 C23C8/24 

Описание патента на изобретение SU290965A1

Изобретение от1носится к способу химикотермической обработки сталей и сплавов с пассивирующей поверхностной пленкой, например к нержавеющим и теплостойким сталям с высоким содержанием хрома.

Известен способ химико-термической обработки сталей и сплавов с пассивирующей поверхностной пленкой, который осуществляют в газовой насыщающей среде с введением в нее хлористого аммония с целью депассивации поверхности во время процесса насыщения.

Однако Известный способ не обеспечивает достаточной надежности процесса и часто приводит к получению неравномерного диффузионного слоя с пятнистой твердостью.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что на поверхность обрабатываемой детали наносят гальваническим путем слой никеля толщиной 1-10 мк.

В процессе подготовки к покрытию происходит снятие пассивирующей пленки, а тонкий слой никеля, не препятствуя диффузии азота и углерода, предохраняет поверхность основного металла от окисления и пассивации в течение всего периода химико-термической обработки, поскольку -газовые среды, применяемые при этом, являются восстановительными по отнощению к никелю. Это обеспечивает активизацию процессов цементации азотирования и

нитроцементации, а также повыщает качество диффузионного слоя.

Обезжиренные и прощедщие деканирование детали подвергают гальваническому никелированию в ванне, содержащей, г/л:

Хлористый никель200-240

Соляную кислоту70-220

и обработку ведут при 18-35°С и плотности

тока 5-15 а/дм. Первые 2-3 мин обработку

ведут без тока, а затем его подключают от генератора постоянного тока до заданной плотности. Продолжительность никелирования устанавливают в зависимости от толщины никелевого покрытия. При других способах никелирования, например при химическом никелировании, возможно осаждение никеля на пассивированную поверхность, и в этом случае покрытие никелем является средством защиты от насыщения углеродом и азотом. Предварительное еикелирование поверхности детали по предлагаемому способу обеспечивает получение при химико-термической обработке равномерных по глубине и структуре диффузионных слоев, в том числе и на деталях сложной конфигурации.

Описываемый способ на 20-25% ускоряет процессы химико-термической обработки, причем полученные диффузионные слои отличаются стабильностью свойств и повышенными

Предмет изобретения

1. Способ химико-термической обработки сталей и силавов с пассивирующей поверхностной пленкой в газовой среде, отличающийся тем, что, с целью активизации процессов цементации, азотирования и еитроцементации, а также повышения качества диффузионного слоя, на поверхность обрабатываемых деталей предварительно наносят гальваническим путем слой никеля толщиной I -10 мк.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гальваническое никелирование ведут из ванны, содержащей, г/л:

Хлористый никель200-240

Соляную кислоту70-220

при 18-35° С и плотности тока 5-15 а/дм.

Похожие патенты SU290965A1

название год авторы номер документа
Способ подготовки стальных деталей перед цементацией 1981
  • Панкратов Валентин Андреевич
  • Матвеева Анна Андреевна
  • Малиновская Александра Петровна
  • Филиппов Юрий Николаевич
  • Хруслова Дина Михайловна
SU1116096A1
Способ местной защиты стальных деталей при химико-термической обработке 1982
  • Гольдберг Игорь Моисеевич
  • Клоц Михаил Ушерович
  • Полетов Геннадий Николаевич
SU1041601A1
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 2015
  • Криони Николай Константинович
  • Мингажев Аскар Джамилевич
  • Давлеткулов Раис Калимуллович
  • Мингажева Алиса Аскаровна
  • Измайлова Наиля Федоровна
  • Бахтиарова Евгения Вадимовна
RU2605395C1
Способ повышения износостойкости и коррозионной стойкости изделий из аустенитных сталей 2020
  • Соколов Александр Григорьевич
  • Пломодьяло Роман Леонидович
  • Бобылев Эдуард Эдуардович
  • Стороженко Иван Дмитриевич
RU2758506C1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН ИЗ ТЕПЛОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ 2013
  • Герасимов Сергей Алексеевич
  • Фахуртдинов Равел Садртдинович
  • Куксенова Лидия Ивановна
  • Лаптева Валерия Григорьевна
  • Поляков Сергей Андреевич
  • Алексеева Мария Сергеевна
  • Смирнов Андрей Евгеньевич
  • Громов Валерий Игоревич
  • Ступников Вадим Владимирович
RU2532777C1
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ 2014
  • Криони Николай Константинович
  • Мингажев Аскар Джамилевич
  • Давлеткулов Раис Калимуллович
  • Мингажева Алиса Аскаровна
  • Измайлова Наиля Федоровна
  • Бахтиарова Евгения Вадимовна
RU2559606C1
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ 2018
  • Мингажев Аскар Джамилевич
  • Криони Николай Константинович
  • Яшина Анна Сергеевна
  • Поезжалова Светлана Николаевна
  • Измайлова Наиля Фёдоровна
  • Даутов Станислав Сагитович
RU2677908C1
Способ диффузионного насыщения изделий из аустенитных сталей 2018
  • Соколов Александр Григорьевич
  • Бобылев Эдуард Эдуардович
  • Попов Роман Андреевич
RU2679318C1
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ КОБАЛЬТА 2015
  • Криони Николай Константинович
  • Мингажев Аскар Джамилевич
  • Давлеткулов Раис Калимуллович
  • Мингажева Алиса Аскаровна
  • Измайлова Наиля Федоровна
  • Бахтиарова Евгения Вадимовна
RU2605394C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ ИЗ ЖАРОПРОЧНОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 2023
  • Кушников Андрей Владимирович
RU2796338C1

Реферат патента 1971 года СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Формула изобретения SU 290 965 A1

SU 290 965 A1

Даты

1971-01-01Публикация