Способ подготовки стальных деталей перед цементацией Советский патент 1984 года по МПК C23C11/14 

Описание патента на изобретение SU1116096A1

Д1зобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке, в частности к цементации стали. Известен способподготовки детале из нержавекнцих марок высокохромистых 1 сталей типа 14ХГ7Н2 перед цементацией, согласно которому с целью разрушения окисной пленки дополнительно вводят галогены в цементационную печ или обмазывают детали перед цементацией смесью галогенов с цапон-лаком 1 1.. Однако указанный способ приводит к разъеданию поверхности деталей и засорениютрубопроводов печи летучим галоидными соединениями, что ухудшает качество цементации. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ подготовки поверхности стальных деталей перед цементацией, заключающийся в гальваническом никелировании деталей, подвергаемых цементации f23. Однако такая обработка не позволяет получить равномерный цементиро ранный слой с достаточной твердостью Целью изобретения является повышение твердости цементированного слоя. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу подготовки стальных деталей перед цементацией, включающему обезжиривание, декапирование и гальваническое никелирова ние в течение 2-3 мин, после гальва нического никелирования осуществляют гальваническое цинкование в те чение 8-15 мин. Детали, поверхность которых обработана предложенным способом,могут продолжительное время храниться до цементации. Механическая обработка после цементации таких деталей не требуется, так как щшк полностью возгоняется в процессе цементации. Пример. Проводилась газовая цементация образцов 0 25/20 из стали 16ХЗНВФМБ при 940°, вьщержка 5ч, подача синтина 6,0 мл. Указанные образцы подвергались различной обработке поверхности (см. таблицу). Детали подвергают обработке ударному никелированию в растворе состава: Никель хлористый, г/л 200-240 Соляная кислота, г/л 70-100 при следующих условиях: Плотность тока, А/дм 4-5 Время, мин2-3 При этом на поверхности образуется слой никеля не более 1 мкм, которьй не может служить защитой от окисления, так как слой пористый. Такая обработка необходима для получения плотного покрытия цинка и обеспечения хорошей его работы при цементации. Никель по отношению к железу является катодным покрытием, тогда как цинк является анодным покрытием, поэтому никель при нарушении сплошности покрытия (поры) может вызвать , окисление деталей как при хранении деталей перед цементацией, так и в начальный период цементации, когда в печи еще имеется кислород. Цинкование проводят в цианистом электролите состава, г/л: Окись цинка20-45 Цианистый натрий (калий) .. 50-120 Едкий натрий (калий) 50-100 Сернокислый натрий (калий)0,5-5,0 при следующих условиях: Плотность тока, А/дм 2-10 Температура, 16-40 Время, мин8-15 Предлагаемый способ позволяет получить равномерный цементированный слой со стабильной глубиной и на 20% повышенной твердостью цементированной поверхности за счет предотвращения коррозии поверхности и удаления окисной пленки, что способствует активизации процесса цементации.

1.Онистка: электрохимическое обезжиривание

2.Декапирование

3.Подслой никеля 0,5 мк

4.Слой цинка 3 Mk

5.Цементация

1.Очистка: электрохимическое обезжиривание

2.Декапирование

3.Подслой никеля 1,0 мк

4.Слой цинка 5 мк

5.Цементация

1.Очистка: электрохимическое обезжиривание

I

2.Декапирование

3.Подслой никеля 0,05 мк

4.Слой цинка 4 мк

5.Цементация

1. Очистка: электрохимическое обезжиривание

2.Декапирование

3.Подслой никеля 3 мк

4.Слой цинка 3-5 мк

5.Цементация

1. Очистка: электрохимическое обезжиривание

60-61

0,9-1,0

60-61

0,9-1,0

Слой неравномерной глубины

0,5-0,8

52-59

50-56

Слой слабой

насьщенности

0,5-0,7

Слой неравномерный0,7-0,8

57-58

2.Декапирование

3.Подслой никеля 1 мк

4.Слой цинка 1-2 мк

5.Цементация

1.Никелирование 1 мкм

2.Цементация

Продолжение таблицы

iiii::::::

Цементированный слой неравномерный 53-58

Похожие патенты SU1116096A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1999
  • Кисляков Ю.В.
  • Осипов П.А.
  • Смирнова В.К.
  • Соловьев М.К.
RU2150534C1
Способ гальванического серебрения алюминия и его сплавов 1960
  • Морозов Е.В.
SU138787A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПРОВОЛОКИ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ ПОД ГАЛЬВАНОПОКРЫТИЕ 2010
  • Крайнов Игорь Борисович
  • Куприянов Николай Степанович
  • Лебедев Владимир Николаевич
  • Матвеев Юрий Александрович
  • Потапов Сергей Николаевич
  • Турук Виктор Константинович
RU2434974C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ 2007
  • Белякова Татьяна Дмитриевна
  • Смирнова Ольга Аркадьевна
  • Поляков Алексей Витальевич
  • Михнев Михаил Михайлович
  • Нечаева Тамара Ивановна
RU2349687C2
Раствор для декапирования никелированных поверхностей 1979
  • Антонов Сергей Петрович
  • Степаненко Валентин Григорьевич
  • Городыский Александр Владимирович
  • Ивать Дмитрий Михайлович
  • Крамаровская Мария Николаевна
  • Казьмина Виктория Петровна
SU896078A1
Способ подготовки алюминиевых сплавов перед серебрением 1980
  • Нагирный Виктор Михайлович
  • Луговая Валентина Александровна
  • Цыганенко Галина Александровна
SU931815A1
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, алмазосодержащая добавка электролита и способ ее получения 2018
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Кукушкин Сергей Сергеевич
  • Рыжов Евгений Васильевич
RU2699699C1
Способ химического никелирования заготовок стоматологических боров 2022
  • Могучева Анна Алексеевна
  • Тагиров Дамир Вагизович
  • Половнева Лилия Васильевна
  • Лудан Марина Юрьевна
  • Чуев Владимир Петрович
  • Казакова Валентина Сергеевна
  • Мишина Наталья Сергеевна
  • Бузов Андрей Анатольевич
RU2805729C1
Способ подготовки полированной поверхности титана или его сплавов к меднению 1958
  • Каратаев В.М.
  • Кудрявцев Н.Т.
  • Смоленская Г.Н.
SU137358A1
Способ изготовления матрицы вырубного штампа 1984
  • Семенов Анатолий Петрович
  • Петряев Сергей Васильевич
  • Лангин Олег Николаевич
  • Мордасов Алексей Сергеевич
SU1237280A1

Реферат патента 1984 года Способ подготовки стальных деталей перед цементацией

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПЕРЕД ЦЕМЕНТАЦИЕЙ, включающий обезжиривание; декапирование и гальваническое никелирование в течение 2-3 мин, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости цементированного слоя , после гальванического никелирования осуществляют гальваническое цинкование в течение 8-15 мин.

Формула изобретения SU 1 116 096 A1

1.Никелирование 10 мкм2.Цементация

0-0,5

Слой неравномерный

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1116096A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ подготовки поверхности деталей из аустенитных и нержавеющих сталей перед азотированием 1961
  • Беляев В.С.
SU144508A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 0
SU290965A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 116 096 A1

Авторы

Панкратов Валентин Андреевич

Матвеева Анна Андреевна

Малиновская Александра Петровна

Филиппов Юрий Николаевич

Хруслова Дина Михайловна

Даты

1984-09-30Публикация

1981-12-28Подача