СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ Советский патент 1971 года по МПК B01J2/06 B01J2/06 C05D9/02 C05D9/02 

Изобретение относится к способу получения сложных удобрений и минеральных кормов, используемых в сельском хозяйстве.

Известен способ получения сложных удобрений и кормов, содержащих серу и мнкроэлементы, заключающийся в том, что гранулы азотных или азотно-фосфорных удобрений покрывают элементарной серой в виде нлава при температуре 120°С или смесью серы с соединениями микроэлементов.

Предлагаемый способ отличается от нзвестного тем, что удобрения применяют в виде канель расплава, а контактирование с серой осуществляют путем введения последнего в жидкую среду, содержащую серу. Жидкая среда представляет собой или расплав серы, или эмульсию серы и микроэлементов в инертной жидкости, или суспензию серы в инертной жидкости. Это способствует более равномерному покрытию гранул удобрений определепным слоем серы и микроэлементов и улучщенню качества готового нродукта. Капли плава, проходя жидкую среду, покрываются слоем серы и выводятся в холодильник кипящего слоя, где происходит окончательная крнсталлизапия гранул, в результате чего они приобретают маскнмальную прочность.

119 кг/час порощковидного хлористого калия, подогретого до lyOC и 236,6 г/час бора (в виде НзВОз). При необходимости в илав вводят 236,6 г/час молибдена (в виде молибдата аммония). Время пребывания плава в диспергаторе менее 1 мин.

Из диспергатора тщательно перемешанный плав поступает в трубку виброраспылителя и далее контактирует с плавом серы при температуре 118°С, в результате чего происходит капсюлирование гранул серой. Количество серы, остающейся на гранулах, составляег 4% от веса гранул. Затем покрытые серой гранулы выводятся в холодильник кипящего слоя, охлаждаются при температуре 30°С и окончательно кристаллизуются, приобретая прочность, равную 60 кг/с,п-.

Пример 2. Начало процесса ведут, как в примере 1. Далее из трубки впброраспылителя капли плава (размер 2 мм) контактируют с эмульсией серы в минеральном масле при температуре 80С, капсюлируются, кристаллизуются и охлаледаются в холодильнике кипящ,его слоя при температуре 10°С. Иа гранулах остается 1 % серы, прочность готового нродукта 75 кг/см-.

Пример 4. При использовании парообразиой серы количество последней на гранулах менее 1%, прочность гранул 80 кг/см.

Вместо фосфатно-нитратного плава может использоваться плав фосфата мочевины.

П р и м е р 5. Плав фосфата мочевины в количестве 100 кг/час при температуре 118°С смешивают в диспергаторе с 80 кг/час хлористого калия, нагретого до температуры 118°С, и при необходимости с 92 г/час бора (в виде НзВОз) и 92 г/час молибдена (в виде молиб дата аммония).

Из диспергатора тщательно перемешанный плав поступает в трубку виброраспылителя и далее контактирует с эмульсией серы в минеральном масле при температуре 80°С, капсюлируется, кристаллизуется и далее охлаждается в холодильнике кипяш,его слоя при температуре -20°С, где плав окоичательно кристаллизуется. Количество серы, остающейся на гранулах, 1,5 %, прочность гранул 60 кг/см.

Предмет изобретения

1.Способ получения гранулированных сложных удобрений и кормовых средств путем контактирования удобрений с серой и микроэлементами, отличающийся тем, что, с целью равномерного покрытия гранул удобрений определенным слоем серы и микроэлементов и улучшения качества готового продукта, удобрения применяют в виде капель расплава, а контактирование осуществляют нутем введения иоследнего в жидкую среду, содержащую серу.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что жидкую среду берут в виде расплава серы.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что жидкую среду берут в виде эмульсии серы и микроэлементов в инертной жидкости.

4.Способ по п. 1, отличающийся тем, что жидкую среду берут в виде суспензии серы в

инертной жидкости.