Способ грануляции минеральных удобрений Советский патент 1974 года по МПК B01J2/06 C05B19/00 

Описание патента на изобретение SU446297A1

(54) СПОСОБ ШНШЦИИ МИНЕРМЫШХ ОБРЕНИЙ

Похожие патенты SU446297A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ 1971
  • А. А. Суетинов, А. И. Чеховских, Е. В. Артеменко, Э. А. Округова
SU291570A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ СЕРЫ 2013
  • Яруллин Рашит Низамович
  • Супырев Александр Владимирович
RU2545281C2
Способ получения гранулированного азотсодержащего удобрения 1983
  • Пархоменко Владимир Дмитриевич
  • Пивоваров Александр Андреевич
  • Смирнова Елена Степановна
  • Стеба Владимир Константинович
SU1281556A1
Способ получения гранулированного карбамида 1984
  • Пархоменко Владимир Дмитриевич
  • Смирнова Елена Стапановна
  • Пивоваров Александр Андреевич
  • Стеба Владимир Константинович
SU1357403A1
Способ гранулирования расплава удобрений 1971
  • Вильдавский В.З.
  • Кремер А.И.
  • Шенкин Я.С.
SU687652A1
Способ получения модифицированного азотного удобрения 1989
  • Калашников Сергей Григорьевич
  • Стеба Владимир Константинович
  • Кулик Александр Павлович
  • Коваленко Виктор Степанович
  • Пархоменко Владимир Дмитриевич
  • Водопьянов Виталий Григорьевич
  • Дергунов Юрий Иванович
  • Полякова Зоя Александровна
  • Горелик Лев Александрович
SU1661180A1
Способ гранулирования расплавов или концентрированных растворов 1988
  • Петтер Корнберг
  • Эйвинд Скаули
  • Исак Андреас Фриестад
SU1547696A3
Способ обработки алюминиевых сплавов 1989
  • Гель Виталий Иванович
  • Тодораки Иван Евгеньевич
  • Погорелов Александр Иванович
  • Корнаков Дмитрий Егорович
  • Слышев Леонид Михайлович
  • Исламов Рафаэль Султанович
  • Ткаченко Павел Петрович
  • Луговой Василий Егорович
  • Тишевецкий Сергей Викторович
SU1677079A1
Способ получения гранулированного медленнодействующего азотного удобрения 1985
  • Пархоменко Владимир Дмитриевич
  • Стеба Владимир Константинович
  • Смирнова Елена Степановна
  • Пивоваров Александр Андреевич
SU1346634A1
Способ получения плавленых фосфатов 1990
  • Соболев Борис Петрович
  • Размахнин Виктор Борисович
  • Чепляев Аркадий Иванович
  • Галина Вера Николаевна
  • Золотько Евгений Петрович
  • Потапов Борис Борисович
  • Байжанов Казбек Сеилханович
  • Джапаркулов Абдисаттар Гаппарович
SU1770316A1

Реферат патента 1974 года Способ грануляции минеральных удобрений

Формула изобретения SU 446 297 A1

1

Изобретение относится к способу получения гранулированных минеральных удобрений, широко приланяеиых в сельской хозяйстве.

Известен способ грануляции ыиHepaaibHHX удобрений путеы введения расплава удобрений в расплав серы

Однако из-за того, что плотность расплава серы значительно выше плотности расплава удобрений, способ ииеет ограниченное приыенениа. Полученные гранулы удобрений ииеют неоднородную форыу и разыеры и неравномерное покрытие серой.

С целью повышения качества продукта и упрощения процесса по предлагаемому способу расплав удобрения вводят в расплав серы в виде струи с одновременным приведением в движение расплава серы в направлении, перпендикулярном струе удобрения. Температуру расплава серы поддерживают вблизи температуры плавления минеральных удобрений. При этом происходит баспад струи плава минеральных удосфений в плаве серы

Всплывая в плаве серы, капли минеральных удобрений принимают сферическую форму и кристаллизуются. Это способствует равномерному покрытию 5 гранул удобрений серой и упрощает процесс введения плава удобрений в плав серы.

Пример. Плав нитроаммофоски в количестве 50,0 кг/час при

0 168 С непрерывно смешивают с порошкообразным хлористым калием, нагретым до , в соотношении :1, и смесь подают в виде струи диаметром 3 мм в расплав серы. В месте

5 ввода струи плава удобрений серу приводят в движение в направлении, перпендикулярном струе удобрения со скоростью 30 см/сек. Струя удобрения при зтом распадается на отдельные капли размером от 2,5 до 4 мм, которые проходят через расплав серы и принимают сферическую форму. В месте ввода струи плава удобрений поддерживают температуру серы в пределах 1657:172 С, в осталь|ной части - 2:i8-I20°C, Всплывая,

капли плава удоорения проходят зону расплава серы с температурой 118-120 С, где кристаллизуются, превращаясь в гранулы сферической формы. С поверхности расплава серы гранулированный продукт подают в центрифугу, где происходит окончательное отделение серы от продукта при 120-130 С, Из центрифуги гранулированное удобрение поступает в кипящий слой для окончательного охлаждения. Гранулы минерального, удоорения, полученные предлагаемым способом, имеют с рическую форму и зеркально гладкую поверхность. Прочность гранул12-15 серы с продуктом - не более

првдМ ИЗОБРЕТЕНИЯ

5.. .

Способ грануляции минеральных удобрений путем введения расплава удобрений в расплав серы, о т л ич а ю щ и и с я тем, что, с целью

10 повышения качества продукта и угфощения процесса, расплав удобрения вводят в расплав серы в виде струи с одновременным приведением в движение расплава серы в направлении,

15 перпендикулярном струе удобрения.

SU 446 297 A1

Авторы

Артеменко Евгений Владимирович

Округова Эмма Александровна

Вольфкович Семен Исаакович

Чеховских Альбергина Ивановна

Даты

1974-10-15Публикация

1972-12-18Подача