Известны устройства для снятия фаски под сварку при резке вращающихся труб под углом, снабженные кулисами и роликами для управления резаками.
Предлагаемое устройство отличается тем, что поворот осуществляется двойным кулисным механизмом, в котором соосно с осью поворота резака в среднем положении его хода на станине щарнирно установлена копирная планка, взаимодействующая с копирующим роликом, связанным с осью поворота резака скользящей вилкой.
Благодаря этому обеспечивается постоянная фаска в плоскости реза по всему периметру трубы.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 - разрез по Л-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по В-В фиг. 3.
На прямолинейной направляющей / станины свободно посажен ползун 2, связанный бесконечным гибким элементом 3 с механ1 з:мом возвратно-поступательного перемеп1ен я резака, синхронного с вращением трубы. В ползуне закреплена ось поворота 4 резака, на переднем конце которой установлен рычаг 5 с Держателем 6. Рычаг 5 фиксируется на оси поворота резака винтом 7. На держателе 6 закреплен резак. На другом конце оси поворота резака смонтирована скользящая вилка 8, в
паз которой входит ось 9 копирующего ролика 10. Копирующий ролик 10 перемещается по пазу копирной планкп //, сидящей на оси 12. На оси 12 закреплено червячное колесо 13, а на станине - подшипники 14 червячного вала 15 с маховичком 16. Шкала 17, по которой определяют угол поворота резака, установлена на ползупе 2, а стрелка 18- на рычаге 5.
Устройство работает следующим образом.
В крайнем положении хода ползуна 2 маховичком 16 через червячный вал 15 и червячкое колесо 13 поворачивают копирную планку // до тех пор, пока ось 4 не повернется на
угол по шкале 17, рапный углу реза а. Затем винтом 7 освобождают рычаг 5 и поворачивают его относительно оси 4 по щкале 17 на угол, равный заданному углу Р разделки кромок под сварку.
После этого включают вращение трубы, синхронно с которой передвигается ползун 2 с резаком. Копирующий ролик 10, обкатываясь по пазу копирной планки 11, перемещается в прямолинейных направляющих относительно ползуна. Скользящая вилка 8, ведомая осью 9, поворачивает ось 4. При этом угол изменения фаски р изменяется, принимая нулевое значение в середине хода резака, когда ось 4 соосна с осью 12 поворотной планки.
р+р, причем угол изменения фаски р будет изменяться относительно угла поворота трубы Ф при вращении по следующему зако1 у: tgp tgasin9.
Предмет изобретения
Устройство для снятия фаски под сварку при резке вращающихся труб под углом резаком, движущимся возвратно-поступательно н установленным с возмол ностью поворота, отличающееся тем, что, с целью создания постоянной фаски в плоскости реза по всему периметру трубы, поворот резака осуществляется посредством двойного кулисного механизма, в
котором соосно с осью поворота резака в среднем положении его хода на станине шарпирно установлена копирная планка, взаимодействующая с копирующим роликом, связанным с осью поворота резака скользящей вилкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для фасонной резки труб | 1982 |
|
SU1087281A1 |
Станок для резки труб | 1972 |
|
SU506477A1 |
Станок для фасонной резки труб | 1979 |
|
SU829363A1 |
Станок для фасонной резки труб | 1977 |
|
SU740426A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ОТВЕРСТИЙ В ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОРПУСАХПАТ[НТ1;о-1п;ш':;:'кдяБИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU292740A1 |
Станок для термической резки труб | 1981 |
|
SU975271A1 |
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1973 |
|
SU376193A1 |
Установка для резки труб прямоугольного профиля | 1983 |
|
SU1140909A1 |
Станок для фасонной резки труб | 1980 |
|
SU893436A1 |
Механизм перемещения резака устройства для термической резки труб | 1981 |
|
SU996122A1 |
10
Фиг-3
ФигЛ
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация