(54) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для тепловой резки труб | 1977 |
|
SU634879A1 |
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1973 |
|
SU376193A1 |
Устройство для термической резкиТРуб | 1979 |
|
SU812460A1 |
Станок для термической резки труб | 1981 |
|
SU975271A1 |
Станок для резки труб | 1979 |
|
SU863216A1 |
Установка для резки труб прямоугольного профиля | 1983 |
|
SU1140909A1 |
Станок для резки труб | 1983 |
|
SU1109272A1 |
Установка для термической резки труб на кольца | 1987 |
|
SU1511036A1 |
Установка для резки труб прямоугольного сечения | 1982 |
|
SU1069964A1 |
Станок для резки труб | 1989 |
|
SU1787075A3 |
1
Изобретение относится к области резки электрической дугой. Станок может быть использован преимущественно для плазменной косой и прямой резки труб различного профиля.
Известен станок для резки труб, содержащий раму, планшайбу с приводом поворота ее относительно трубы, смонтированную соосно с узлом крепления трубы и оснащенную кольцом, и копирный узел, на котором закреплен резак. Копирный узел такого станка выполнен в виде жестко закрепленного на планщайбе копира, по форме соответствующего профилю трубы и ее размерам и взаимодействующего с копирными роликами, установленными в обойме, на которой жестко закреплен резак. Это не обеспечивает резку труб различного профиля, так как изменение профиля трубы или ее размеров вызывает необходимость смены копира, а искривление продольной оси трубы или отклонение ее сеченил от номинального размера на +3-5 мм вызывает необходимость корректировки положеилл копира.
В целях устранения указанных недостатков в предлагаемом станке копирный узел выполнен в виде щарнирно связанных между собой двух параллельных плоскости планшайбы рычагоь с копирно-опорными роликами и стержнел с подпружиненными обоймами, снабженными копирными роликами, а двух параллельных оси трубы дополнительных стержней с резаком, при этом копирный узел пларнирно закреплен на втулке, скользящей по
штанге, пропущенной параллельно оси трубы через кольцо и связанной с приводом. Это обеспечивает, во-первых, постоянный зазор между соплом резака и образующей трубы при изменении угла меледу стержнем, параллельным плоскости планшайбы, и образующей трубы в процессе реза, так как стержни, параллельные плоскости планшайбы, и стержни, параллельные оси трубы, щарнирно соединены между собой и образуют опирающийся на поверхность трубы копирно-опорный роликопараллелограмм, одной из сторон которого является резак;
во-вторых, постоянное перпендикулярное положение резака к контуру сечения трубы в
процессе раза, так как при прижатии копирно-опорного ролика к поверхности разрезаемой трубы копирные ролики обоймы также прижимаются к поверхности трубы, обойма перемещается по соответствующему стержню и устанавливает последний в положение, перпендикулярное поверхности контура реза трубы, а так как этот стерл ень представляет собой одну из сторон параллелограмма, то резак, представляющий собой его другую сторону, устанавливается в такое же положение; в третьих, в каждый момент времени резки расположение резака и копирно-опорного ролика рычага Kaic; йдной образующей трубы, так как совокупность стержней, рычагов и скользящей втулки образует пространственный параллелограмм, положение которого в пространстве определяют скользящая втулка, параллельная ос;; трубы, и планшайба, задающая плоскость реза, что исключает в проиессе реза отставание или опережение резака относительно копирно-опорного ролика и тем самым исключает искривление линии реза на закруглениях трубы. Это повышает производительность и улучшает качество реза, так как исключает переналадку копирного узла при переходе на другой профиль и размер трубы, а также при искривлении оси трубы и отклонении размеров ее сечения от номинальных. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый станок для резки труб, вид сбоку, на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. Станок содержит раму 1, на которой смонтировано устройство 2 для крепления трубы. Соосно с устройством 2 установлено устройство 3 для поворота кольца 4, взаимодействующего с задающей плоскость реза планщайбой 5 и связанного с копирным узлом 6, на котором закреплен резак 7. Устройство для крепления трубы выполнено в зиде стойки 8, на которой установлен пневмоцилиндр 9, предназначенный для зажима трубы. Устройство для поворота кольца 4 содержит закрепленный на стойке 8 кронштейн 10, на котором установлены параллельные кольца 11, взаимодействующие с обкатывающими роликами 12, насаженными на оси 13. На концах осей 13 закреплены с одной стороны щека 14, с другой шестерня 15, находящаяся в зацеплении с шестерней 16, насаженной на вал червячного редуктора 17, соед-иненного с электродвигателем 18. На щестерне 15 и щеке 14 установлена параллельно оси и образующей трубы штанга 19, на которую насажена скользящая втулка 20, пропущенная через отверстие (на фигурах не показано), выполненное в кольце 4, и предназначенная для его поворота. Внутри кольца 4 установлены оси 21, на которых насажены обкатывающие ролики 22, входящие в кольцевую выточку, выполненную на наружной цилиндрической поверхности планшайбы 5, и взаимодействующие с последней. Планшайба соединена винтовыми стяжками 23 с кронштейном 10. Колирный узел 6 содержит два одноплечих рычага 24. Каждый из них карданным шарниром 25 связан со скользящей втулкой 20 и выполнен в виде вилки, шарнирно соединенной посредством оси 26 с концом в виде вилки стержня 27, на котором с возможностью вращения насажена втулка 28. Один из рычагов 24 установлен с возможностью перемещения между параллельными кольцами 29, закрепленными на кольце 4, а на его оси 26 насажен ;копирно-опорный ролик 30. Над последним расположена с возможностью перемещения по стержню 27 обойма 31 с двумя копирными роликами 32, оси которых перпендикулярны плоскости планшайбы 5, взаимодейстьуюш.ая с надетой на стержень 27 пружиной 33, упирающейся другим концом во втулку 28. Втулки 28 шарнирно соединены двумя параллельными стержнями 34, на «оторых шарнирно закреплен резак 7, установленный параллельно стержням 27. Каждое кольцо 29 имеет расположенные в его плоскости выступы, в каждом из которых выполнено отверстие. В соосных отверстиях выступов колец 29 установлены оси 35 и 36. На ось 35 надет расположенный между кольцами 29 двуплечий рычаг 37, взаимодействующий с соответствующим рычагом 24 одним плечом и шарнирно соединенный другим плечом со штоком пневмоцилиндра 38, противоположный торец корпуса которого шарнирно соединен с выступами колец 29 посредством оси 36. Работает станок для резки труб следующим образом. Предварительно, в соответствии с углом наклона плоскости реза, например, 75°, регулируя длину винтовых стяжек 23, устанавливают планшайбу 5. Затем подают трубу в устройство 2 для ее крепления. При срабатывании пневмоцилиндр 9 зажимает трубу, например прямоугольную 190120-12 мм, и подается команда на осуществление цикла резки. После включения электродвигатель 18 через червячный редуктор 17, ведущую 16 и ведому) 15 шестерни передает вращение устройству 3 для поворота кольца 4. При этом ролики 1 обкатываются вокруг колец И, а 1птанга 19, поворачиваясь вместе с устройством 3 на один оборот, через скользящую втулку 20 поворачивает соответственно на один оборот кольцо 4 и одноплечие рычаги 24 копирного узла 6. При этом кольца 29 удерживают установленный между ними рычаг 24 и соединенный с нум стержень 27 в плоскости, параллельной плоскости кольца 4. При срабатывании пневмоцилиндра 38 его щток нажимает на конец плеча двуплечего рычага 37, который, поворачиваясь на оси 35, концом другого плеча нажимает на соответствующий одноплечий рычаг 24. Последний прижимает копирно-опорный ролик 30 к поверхности трубы. Одновременно под действием пружины 33 обойма 31 перемещается по соответствующему стержню 27. При этом копирные ролики 32 обоймы 31 прижлмаются к поверхности трубы и устанавливают стержень 27 в положение, перпендикулярное к ней, а параллельные стержни 34, перемещаясь, устанавливают в положение, параллельное плоскости кольца 4 и перпендикулярное поверхности трубы, другой стержень 27 и в положение, перпендикулярное контуру реза, резак 7, который осуществляет резку трубы.
Формула изобретения
Ста-Hojt для резки труб, содержащий раму, планшайбу с нриводом поворота ее относительно оси трубы, смонтированную соосно с узлом крепления трубы и оснащенную кольцом, и копирный узел, на котором закреплен резак, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества реза за счет исключения необходимости смены копира и корректировки его положения. копирный узел выполнен в виде шарнирно связанных между собой двух параллельных плоскости планшайбы рычагов с копирно-опорньши роликами и стержней с подпружиненными обоймами, снабженными конирными роликами, и двух параллельных оси трубы дополнительных стержней с резаком, при этом копирный узел шарнирно закреплен ;in втулке, скользящей по штанге, пропущенной параллельно оси трубы через кольцо и ствязанной с приводом.
игл
Авторы
Даты
1976-03-15—Публикация
1972-12-22—Подача