Станок для термической резки труб Советский патент 1982 года по МПК B23K7/04 

(54) СТАНОК ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ ТРУБ

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в судостроении, энергомашиностроении и найти широкое применение для резки труб различного сечения при изготовлении и монтаже технологических трубопроводов в различных областях промышленности.

Известен станок для резки труб, содержащий механизм враш,ения обрабатываемой трубы и кинематически связанный с ним механизм перемещения резака вдоль оси трубы 1.

Недостатком этого станка является необходимость вращения трубы, что исключает возможность резки длинных и гнутых труб.

Известен также станок для термической резки труб, содержащий размещенные на раме механизм крепления трубы и приводную планшайбу с копириым узлом, копирный ролик которого связан с закрепленным на планшайбе резаком 2.

Недостатком известного устройства является точечный контакт копирного ролика с трубой, что приводит к повреждению поверхности обрабатываемой трубы.

Целью изобретения является повышение качества обработки путем исключеиия повреждения поверхности трубы копирным роликом.

Поставленная цель достигается тем, что в станке, содержащем размещенные на раме механизм крепления трубы и приводную

5 планшайбу с копирным узлом, копирный ролик которого связан с закрепленным на планшайбе резаком, в планшайбе выполнены радиальные пазы, а копирный узел выполнен в виде установленного на раме с

р возможностью поворота на заданный угол копирного диска, концентричных друг другу втулки и штанги, смонтированных в указанны пазах планшайбы, шарнирно закрепленного на планшайбе рычага с кареткой, шарнирно соединенной с указанной втулкой, гайки, размещенной в одном из радиальных пазов, двух направляющих, одна из которых закреплена на втулке, а другая - на гайке, и ползуна, смонтированного на этих иаправляющих, при этом копирный ролик установлен на ползуне с возможностью имодействия с копирным диском, а резак шарнирно закреплен на штанге, причем оси поворота рычага и копирного диска перпендикулярны оси вращения планшайбы и расположены в одной плоскости.

Ни чертеже показана схема станка.

Станок содержит раму I, приводную ланшайбу 2, виполненную в виде барабаа с ргОхиальными пазами 3 на двух торцах, ехани:1м крепления трубы в виде самоентрирующихся тисков 4, резака 5, шарирно закрепленного на штанге 6, которая меет возможность радиального перемещеия H;I торце планшайбы.

Штанга разме1цена концентрично втулке 7, которая имеет возможность перемешаться вдоль штанги параллельно оси вращения планшайбы под воздействием, например, воздуха, подаваемого в полость между штангой и втулкой. Втулка шарниром 8 соединена с кареткой 9, связанной гайкой 10 is и винтом II с П-образным рычагом 12. Каретка имеет возможность перемеп1аться по направляющим рычага. Рычаг цапфами 13 соединен с планшайбой таким образом, что ось враш,ення рычага и ось врашеиия планшайбы взаимно перпендикулярны.

Втулка установлена в радиальном пазу 3 планшайбы таким образом, что имеет возможность радиального перемещения как по пазу планшайбы, так н перпендикулярно данному перемещению вдоль своей об- 25 разуюшей, т.е. ее наружная поверхность в сечении образует, например, квадрат. На торце втулки закреплены направляюшие 14, в когоры.х размещен ползун 15 с копирным роликом 16. 1олзуи имеет шток 17, который может перемещаться в направляющих гай- 30 КИ 18. Гайка связана, с планшайбой винтом 19 и имеет направляюшие для перемещения (1О радиальному пазу планШайбы. В раме станка на цапфах 20 размешено кольцо 21 с шарнирно закрепленным копирным диском 22. Кольцо посредством угловых редукторов {не показаны) и червячных редукторов 23 связано с механизмом поворота 24 самоцентрирующихся тисков, ось поворота которых совпадает с вертикальной осью плоскости реза.

Работа стапка осуществляется.-следующим образом.

Труба 25 зажимается в самоцентрирующихся тисках 4. Заданный угол реза устанавливается при помощи самоцентрирующих- 45 ся тисков механизмом поворота 24, который через червячные редукторы 23 и угловые редукторы разворачивает кольцо 21 с закрепленным в плоскости кольца диском 22 на заданный угол. В полость втулки 7 подается сжатый воздух. Втулка, перемещаясь по штанге, упирается копирным роликом 16 в диск. Винтом 11 через согасованные отверстия в планшайбе и раме и винтом 19 регулируется положение каретки 9 и гайки 18 таким образом, чтобы ось ujapHHpa 8 ., и точка касания копирного ролика с диском находились от оси вращения планшайбы на расстоянии, равном диаметру трубы в исходном положении, как показано на фиг. 1.

Резак подводится к трубе, и включается привод вращения планшайбы 2. За одни о6(рот планшайбы копирный ролик, перемещаясь по диску, позволяет втулке 7 совершать возвратно-поступательное движение по штанге 6, которое, в свою очередь, через шарнир 8, каретку 9, гайку 10 и винт II передается рычагу 12. Рычаг 12, совершая колебания на цапфах 13, сообщает радиальные перемещения втулке 7, штанге 6 н соответственно резаку 5. В радиальном направлении втулка 7 перемещается по радиальному пазу планшайбы и одновременно по ползуну 15.J

Ползун 15, оставаясь на одном и том же расстоянии от оси вращения планшайбы, вместе с втулкой 7 совершает возвратно-поступательное движение по направляющим гайки 18 вдоль оси вращения планшайбы. Суммирование указанных движений позволяет резаку описать требуемый контур.

При резке прямых труб тиски разворачиваются в такое положение, когда ось вращения планшайбы .совпадает с осью трубы, копирный ролик приводится в контакт с кольцом, диск на шарнире поворачивается относительно кольца на 90° для пропуска трубы, и производится рез.

Для срезки фаски по контуру реза резак 5 разворачивается на заданный угол на шарнире 20 как при резке прямых, так и косых труб.

Примеиение предлагаемого изобретения позволяет расширить технологические возможности станка, сократить ручной труд, повыситьпроизводительиость труда и исключить повреждение поверхности трубы.

Формула изобретения

Станок для термической резки труб, содержащий размешенные на раме механизм крепления трубы и приводную планшайбу с копирным узлом, копирный ролик которого связан с закрепленным на планшайбе резаком, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки путем исключения повреждения поверхности трубы копнрным роликом, в планшайбе выполнены радиальные пазы, а копирный узел выполнен в виде установленного на раме с возможностью поворота на заданный угол копирного диска, концентричных друг другу втулки и штанги, смонтированных в указанных пазах планшайбы, шарнирно закрепленного ни планшайбе рычага с кареткой, шарнирно соединенной с указанной втулкой, гайкИ, размешенной в одном из радиальных пазов, двух направляющих, одна из которых закреплена на втулке, а другая - на гайке, и ползуна, смонтированного на этих направляющих, при этом копирный ролик установлен на ползуне с возможностью взаимодействия с копирным диском, а резак шарнирно закреплен на ппанге, причем оси

поворота рычага и конирного диска перпендикулярны оси вращения планшайбы и распо ожены в одной плоскости. Источники информ ации,

принятые во внимание при экспертизе .

№ 506477. кл. В 23 К 7/04. 22.12.72 тотип).