СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ КОНДЕНСАЦ^ИОННЫХ ПОЛИМЕРОВ Советский патент 1971 года по МПК C08L77/00 C08L67/00 C08L71/00 

Известен способ стабилизации конденсационных полимеров путем введения в них в процессе их переработки стабилизирующих добавок таких, как метоксифеноны, дибензоаты резорцина. Указанные стабилизаторы не замедляют, а даже ускоряют термоокислительную деструкцию конденсационных полимеров при температурах выше 300°С, что затрудняет переработку. Особенно трудно перерабатывать такие конденсационные полимеры, как полиарилаты и полиамиды.

Согласно изобретению для стабилизации гетероцепных полимеров (полиамидов и полиэфиров) применяют бромированные полифениленэтилы общей формулы

Х11 -СНгСНг

СН- СН,;

Вг

С различным молярным содержанием брома, т. е. с различным молярным соотношением звеньев /п и я.

Целесообразно в полим еры вводить такого рода стабилизатора 1,0 вес. % с содержанием брома в образце от 2,0 до 7,0 мол. % (т:п- -0,02-0,07). При более высоком содержании

брома в образце стабилизирующее влияние добавки не проявляется.

Эффект стабилизации полиамидов и полиарилатов бромированным полифениленэтилом против термоокислительной деструкции воздуха приведен в таблице. Как видно из таблицы, эффект стабилизации механических свойств полимеров при термоокислительном старении на воздухе в зависимости от введенного стабилизатора проявляется уж& при незначительных его концентрациях. Нестабилизированный полимер разрушается через Vz час при 350°С, тогда как стабилизированный полностью сохраняет прочностные характеристики.

Пример 1. 0,5 г полимера Ф-2 тщательно перемешивают в агатовой ступке с 0,005 г полифениленэтила, содержащего 2,0 мол. % брома т: (т + .п,) 0,02. Образец сушат в вакуумном сушильном шкафу при 105°С. Затем проводят термоокислительную деструкцию в течение 30 и 60 мин при 350°С.

Пример 2. 0,5 г полимера Ф-2 тщательно перемешивают в агатовой ступке с 0,005 г полифениленэтила. содержащего 7,0 мол. %

л ш : (m + n) 0,07, затем таблетируют. Температуру прессформы выдерживают в интервале 220-240°С, время выдержки 5 мин, удельное давление 110-120 кг/см. Медленное охлаждепие проводят до температуры не более

150°С, после чего образец вынимают из прессформы и проводят термоокислительную деструкцию в течение 30 и 60 мин при .

Пример 3. 0,5 г полиамида А-2 тщательно перемешивают в агатовой ступке с 0,005 г полифениленэтила, содержащего 17,8 мол. % брома т: (m + rt)0,2j, затем образец сушат в вакуумном шкафу при 105°С. Термоокислительную деструкцию проводят в течение 30 и 60 мин при 350°С.

Изменение механических свойств стабилизированных пленок

Пример 4. 0,5 г полиарилата Ф-2 тщательно перемешивают в агатовой ступке с 0,005 г полифениленэтила, содержащего 29,8 мол. % т: (т + п) 0,3, затем растворяют в 5 Л{л хлороформа и отливают пленку толщиной 30 мк. Плеику сущат в вакуумном шкафу при 105°С. Далее проводят термоокислительиую деструкцию в течение 30 и 60 мин при 350°С.

Таблица

Предмет изобретения Способ стабилизации конденсационных полимеров, например полиэфиров или полиамидов, путем введения в процессе их переработ- 15 ки стабилизирующих добавок, отличающийся тем, что, с целью повышения термостабильности полимеров в процессе их переработки в качестве стабилизирующих добавок применяют бромироваииые полифенилеиэтилы.