Изобретение относится к области двигателестроения, и в частности к насадкам тенлообменника, например, радиатора двигателя.
Известны насадки теплообменника, например, радиатора двигателя внутреннего сгорания, содер/кащие трубки, выполненные из двух пластин, соединенных между собой и образующих по меньшей мере один канал для рабочего тела, и охлаждающие ребра, выполненные из гофрированной ленты, имеющей нлоские вершины гофр, соединенных с трубкой.
Предлагаемая насадка теплообменника отличается от известных тем, что ребра наклонены под попарно повторяющимися углами и каждое ребро соединено с противолежащих сторон с двумя смежными ребра|МИ для обеспечения контакта вершин гофр по всей поверхности трубки.
Это повышает эффективность теплообмена.
Вершины гофр выполнены с лежащими в их плоскости зубьями, смещенными на полшага и имеющими прямоугольную форму.
Кроме того, поверхности ребер снабжены завихрителями, например выштамповками.
Для обеспечения жесткости конструкции трубки и ребра соединены с трубными пластинами.
аксонометрии; на ф))г. 3 и 4 показаны примеры выполнения трубок; на фиг. 5 - вариант выполнения охлаждающего ребра в аксонометрии в процессе изготовления; на фиг. 6 - охлаждающее ребро но фиг. 5 в аксонометрии после его изготовления; на фиг. 7 - насадка теплообменника, выполненного с ребрами по фиг. 6 и 7.
Насадка теплообменника, например, радиатора двигателя внутреннего сгорания, содержит трубки, выполненные из двух пластш /, соединенных между собой и образующнх канал 2 для рабочего тела. Пластины можно изготовить нз алюминиевой фольги толщино не
более 0,3 мм. Для получения трубки пластины прокатывают для образования фланцев 3, которые плотно соединяют каким-либо способом, например клеем.
Между трубками расположены охлаждающие ребра 4, вынолиенныо из гофрированной ленты (алюминиевой фольги), плоские вершины 5 гофр которой соединены с трубкой. Ребра 4 наклонены под попарно повторяюпи1мнся
углами и каждое ребро соединено противолежащими сторонами с двумя смежными ребрами, что обеспечивает контакт вершпн по всей поверхности трубки и повышает эффективность теплопередачи от стенок капала к ребТрубки проходят через трубные пластины 6, которые также можно изготовить из алюминиевого листа, но большей толщины, причем трубки и крайние ребра соединены с трубными пластинами 6, что повышает жесткость насадки. Насадка для уменьшения возможности повреждения имеет боковины 7, соединенные с трубными пластинами 6 при помоши отгибок S.
Возможно соединение всех элементов насадки при помоши клея, наносимого на листовой материал или на сопряженные поверхности элементов.
Изображенные на фиг. 2 ребра имеют завихрители, выполненные в виде выштамповок 9.
На фиг. 3 изображена трубка, выполненная из двух пластин 10 и И, изготовленных из алюминиевой фольги, причем каждая пластина имеет фланец и отгибку вокруг последнего.
На фиг. 4 трубка образована из двух пластин 14 с помещенными между ними разделителями 15 из металла или пластмассы.
Все элементы насадки могут быть изготовлены при помощи простых операций механической обработки иди штамповки.
При дальнейшем изготовлении радиатора его верхний н нижний бачки присоединяются к трубным пластинам 6. Бачки могут выполняться из алюминия или пластмассы.
Ребро (см. фиг. 5 и 6) выполнено из алюминиевой фольги толщиной около 0,1 мм. Вершины 5 гофр имеют зубья 16 .и 17, лежащие в их плоскости и выполненные прямоугольными. При этом в ребре образуются прорези 18, а само ребро формируется из перемычек 19.
При деформации все вершины гофр образуют поверхность, сопрягающуюся с поверхностью трубки. При этом перемычки 19 соединяются с двумя смежными перемычками, а каждое ребро состоит из двух чередующихся смещенных поверхностей.
При необходимости смыкание вершин 5 может быть неплотным, и тогда ребра не будут контактировать друг с другом.
Предмет изобретения
1.Насадка теплообменника, например радиатора двигателя внутреннего сгорания, содержащая трубки, выполненные из двух нластин, соединенных между собой и образующих по меньщей мере один канал для рабочего тела, и охлаждающие ребра, выполненные из гофрированной ленты, имеющей плоские вершины гофр, соединенных с трубкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, ребра наклонены под попарно повторяющимися углами и каждое ребро соединено с противолежащих сторон с двумя смежными ребрами для обеспечения контакта верщин гофр по всей поверхности трубки.
2.Насадка по п. 1, отличающаяся тем, что вершины гофр выполнены с лежащими в их плоскости зубьями, смещенными на полшага.
3. Насадка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что зубья имеют прямоугольную форму.
4. Насадка по пп. 1-3, отличающаяся тем, что поверхности ребер снабжены завихрителями, например выштамповками.
5. Насадка по пп. 1-4, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения жесткости конструкции, трубки и ребра соединены с трубными пластинами.
,2« S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ОХЛАЖДЕНИЯ СИЛОВОЙ УСТАНОВКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2006 |
|
RU2323101C1 |
УСТРОЙСТВО ОХЛАЖДЕНИЯ СИЛОВОЙ УСТАНОВКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2006 |
|
RU2323100C1 |
КОНДЕНСАТОР-РАДИАТОР | 1998 |
|
RU2135918C1 |
Теплообменная поверхность | 1990 |
|
SU1774152A1 |
УСТРОЙСТВО ОХЛАЖДЕНИЯ СИЛОВОЙ УСТАНОВКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2006 |
|
RU2323102C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1993 |
|
RU2047076C1 |
Теплообменник и машина для его сборки | 1987 |
|
SU1620798A1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2002 |
|
RU2206392C1 |
ЗАГОТОВКА РАДИАТОРНОЙ СЕКЦИИ ТРУБЧАТО-ПЛАСТИНЧАТОГО РАДИАТОРА, РАДИАТОРНЫЙ БЛОК, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ИЗ ЭТОЙ ЗАГОТОВКИ, И РАДИАТОР, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ИЗ ЭТОГО БЛОКА | 2012 |
|
RU2536037C2 |
Способ изготовления пластинчато-трубного теплообменника | 1984 |
|
SU1218286A1 |
Фиг.З
Фиг.4
17
Фиг..
Даты
1971-01-01—Публикация