СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ОЛЕФИНОВ Советский патент 1971 года по МПК B01J37/04 B01J23/86 

Изобретение относится к приготовлению железохромциикового катализатора для дегидрирования олефинов.

Известен способ нриготовления железохромциикового катализатора путем восстановления смеси окиси цинка, хромового аигидрида и оки.слов железа патокой, прокаливания полученной массы, измельчения, пентизации хлористым цинком, с носледуюнщм формованием, сушкой и термообработкой. Однако в известном способе пентизацию проводят водиым раствором хлористого цинка, который при термообработке разлагается с образованием окиси цинка и коррозиопноснособного хлористого водорода, для поглощения которого требуется донолнительное оборудование - узел абсорбции.

Целью настоящего изобретения является создание способа, дающего возможность упростить технологию и избежать образование хлористого водорода.

Предлагают иентизацию осуществлять обессоленной водой, что дает возможность ликвидировать образование коррозионного хлористого водорода, ликвидировать узел абсорбции и получить катализатор, обладающий более высокой механической грочностыо и селективностью.

Пример 1. Приготовление катализатора.

Смесь 250 г хромового ангидрида, 95 г окислов железа, 85 г окиси цинка и 103 мл воды тп1ательпо перемешивают и восстанавливают 125 мл раствора патоки ири темиерат ре 80-100°С. Полученную пористую массу подсушивают и прокаливают в течение 2 час при температуре 400-450°С. Прокаленные окислы размалывают и пеитизируют обессоленной водой в количестве 60-65 мл. После 2--3 час перемешивания получеииую катализаторную массх форм)ют в «червяк диаметром 3-4 мм и высушивают при темиературе 100-120°С в течение 8 час. Активацию гранул катализатора проводят в токе воздуха при в течение 5 час при подъеме температуры lOO C/i-ac. Получают катализатор

К-16 следующего состава,

%: СггОз 51,2; РегОз 24,9; ZnO 23,4; SiOa 0,5.

П р и м ер 2. Дегидрирование бутилепов.

Процесс осуществляют на лабораторной установке проточного типа при температуре

580-600°С, объе.мной скорости подачи сырья 800 час и разбавлении бутиленов водяным паром 1 : 10.

Таким образом, с целью ликвидации узла абсорбции хлористого водорода кальцинированной содой, повышения селективности процесса дегидрирования и удельной поверхности катализатора применяется обессоленная вода в количестве 16-20% вместо 18% хлористого цннка.

Предмет изобретения

Способ приготовления катализатора для дегидрирования олефинов путем восстановления смеси окиси цинка, хромового ангидрида и окислов железа патокой, прокаливания полученной массы, измельчения, пептизации, с последуюн;им формованием, сушкой и термообработкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, пептизацию проводят обессоленной водой.