Изобретение относится к производству изделий из армоцемента.
Известные установки для штампования оболочек, например из армоцемента, содержащие основание с упругими опорами, на которых установлена форма, и виброштамп с формуюш.ей поверхностью и силовыми гидроцилиндрами, не обеспечивают сохранения нагрузки, испытываемой изделием при формовании, в процессе твердения. Кроме того, при съеме виброштампа сразу же после формования нарушается поверхность изделия. В разрывы проникает часть смазки с поверхности штампа. В результате снижается прочность, повышается водопроницаемость изделия и снижается надежность зашиты арматурной сетки от коррозии.
Предложенная установка для штампования оболочек не имеет этих недостатков и отличается тем, что формуюшая поверхность виброштампа выполнена в виде съемной плиты с возможностью фиксации на форме в конце процесса формования изделия.
На фиг. 1 и 2 изображена предлагаемая установка.
Установка содержит форму 1, установленную на упругих опорах 2, которые состоят из швеллера 3 с резиновыми прокладками 4, и виброштамп 5. Форма / имеет полость для
тепловой обработки изделия с трубками 6 для подвода пара и сброса конденсата.
Для точной посадки виброштампа 5 на форму 1 на ней установлены фиксаторы 7, которые входят в пазы 8 виброштампа.
Виброштамп состоит из формующей поверхности в виде съемной плиты 9, которая штырями 10 фиксируется на корпусе 11 между уголками 12.
Иа корпусе // виброштампа установлен дебалансный вибратор 13, насосная станция 1-f,
соединенная трубопроводом 15 с силовыми
гидроцилиндрами 16.
Виброштамп 5 для создания пригрузки при
формовании снабжен крюками-захватами 17, прикрепленными шарнирно к поперечным балкам 18 корпуса 11. Пригрузка осуществляется гидроцилиндрами 16, когда крюки-захваты 17 сцепляются с кронштейнами 19 формы 1.
Съемная плита 9 на форме 1 после окончания формования изделия фиксирзвтся замками 20.
Установка для штампования оболочек работает следующим образом.
Па форму 1 с арматурным пакетом укладывается узкой полосой по продольной оси слой цементного раствора, затем устанавливается съемная плита 9 виброштампа 5 так, что фиксаторы 7 входят в пазы 8 и обеспечивают точПосле этого на съемной плите 9 фиксируется штырями 10 в уголках 12 корпус // виброштампа, при %том крюки-захваты 17 ложатся на боковые грани балки 18.
Затем включают вибратор 13, и свободно лежаш.ая съемная плита 9 погружается з смесь до тех пор, пока крюки-захваты не зацепятся за балки 18.
В момент зацепления крюков-захватов за кронштейны 18 включается насосная станция 14, и поршни силовых гидроцилиндров 16, упираясь в балки 18, прижимают плиту 9 к форме, осуществляя процесс штампования.
Дойдя до упора, плита 9 жестко соединяется замками 20 с формой /, поршни силовых гидроцилиндров 16 возврашаются в исходное
Г: Хх х ОО УУ ОСХХХХх СХ2: /// //// / Х/ ////// ////
ч.Фаа./
положение. Корпус 11 виброштампа снимается с плиты 9, и форма с изделием и плитой направляется на тепловую обработку.
Предмет изобретения
Установка для штампования оболочек, например, из армоцемента, содержашая основание с упругими опорами, на которых установлена форма, и виброштамп с формующей поверхностью и силовыми гидроцилиндрами, отличающаяся тем, что, с целью сохранения нагрузки, испытываемой изделием при формовании, в процессе твердения, формующая поверхность виброштампа выполнена в виде съемной илиты с возможностью фиксации на форме в конце процесса формования изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Виброштамп | 1981 |
|
SU1014717A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ НАБИВНЫХ СВАЙ | 1998 |
|
RU2139978C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2099184C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 1998 |
|
RU2134636C1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2121916C1 |
Стенд для изготовления крупноразмерных железобетонных изделий с предварительно напряженной арматурой | 2022 |
|
RU2789550C1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКОВ ИЗ АРМИРОВАННОЙ ВОЛОКНАМИ ПОЛИСТИРОЛБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2006 |
|
RU2336162C1 |
СОЮЗНАЯ 1иинЯэя.^ **^1f^'timia-TfxaiHEih^I ^^..HCWI^TEKAii- >& - -r---^^-— | 1971 |
|
SU308874A1 |
Установка для изготовления железобетонных балок пролетных строений | 1987 |
|
SU1574462A1 |
КРЕСЛО ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С ОПОРНО-ПОВОРОТНЫМ МЕХАНИЗМОМ | 2020 |
|
RU2752434C1 |
//////////Z
Даты
1971-01-01—Публикация