Изобретение относится к устройствам для резки пластичного материала, в частности глиняного бруса, выходящего из ленточного пресса.
Устройство содержит два тяговых органа в виде бесконечных цепей, несущих режущие проволочные струны поперек движущегося материала, в плоскости, расположенной под углом к движению бруса.
Устройство снабжено наклонными направляющими прямого и обратного хода струн, поддерживающими опорами и разгонным ленточным конвейером для раздвигания отрезанных кусков бруса и их последующей транспортировки. Резание бруса этим устройством осуществляется только при прямом ходе струны, а при обратном ходе они перемещаются в промежутках между отрезанными кусками. Таким образом, при обратном, холостом ходе практически может выводиться только одна струна. Поэтому увеличения производительности можно достичь только повышением скорости движения струн, что вызывает их быстрый износ и частый обрыв, т. е. повышение нронзводительности таким нутем нецелесообразно и неэконо.мично. Существенным недостатком таких аппаратов является также то, что при холостом ходе возможно задевание струн за отрезанные поверхности, срезание
Нижнего или верхнего угла отрезанных кирпичей.
Целью изобретения является устранение указанных недостатков и повышение качества резки и производительности за счет устранения холостого хода.
Поставленная цель достигается тем, что направляющие прямой п обратной ветвей тяговых цепей выполнены с углами наклона, равными между собой и противоположными но знаку, а на тяговых цепях смонтированы струны с шагом, Beviii4Hiia которого соответствует зависимости
2/.
15
/гcos а
где L-длина изделия;
а - угол наклона направляющих. Холостая часть ветви расположена так, что струны обратной ветви находятся в точках иересечения направляющей с плоскостью, проходящей от плоскости реза прямой ветви па расстоянии, кратном половине длины куска бруса, отрезаемого струнами прямой ветви.
На чертеже изображено нредлагаемое устройство, общий вид. постоянным шагом закреплены режущие проволочные струны 2. Заданная траектория движения участков цепей и их натял ение обеспечены звездочками - прпводными 8, направляющими 4 и натяжными 5. Приводная звездочка 3 связана через приводной вал 6 и редуктор 7 с электродвигателем 8. В аппарате предусмотрены направляющие 9 я 10 прямого и обратного хода струн. Шаг струн где L - длина кирпичей; а - угол наклона направляющих 9 и 10. 15 Неразрезанная часть бруса расположена на неприводном ленточном конвейере 11, а его цептральпая часть, расположенная между плоскостями прямого и обратного хода струн,- па неподвижной оноре 12. Отрезанные кирпи- 20 чи бруса размещены на приводном ленточном разгонном конвейере 13. Для сопряжения конвейеров 11 и 13 с опорой 12 предусмотрены короткие неподвижные опоры 14, которые образуют с опорой 12 зазоры для прохода 25 струн. Для предотвращения изгиба и подъема бруса установлены опоры 15 со щелью для прохода струн. Устройство работает следующим образом. Выходящий из ленточного пресса брус пла- 30 стичного материала поступает по конвейеру 11 к зоне резки. Скорость движения струн синхронизируется таким образом со скоростью движения бруса, что струны отрезают брус в плоскости, перпендикулярной направлению 35 его перемещения. При этом струны обратной ветви цепей 1 проходят через середины кусков 10 бруса, отрезанных струнами прямой ветви. Отрезанные кирпичи попадают на разгонный конвейер 13, движущийся со скоростью, большей скорости движения бруса, и транспортируются им. Предмет изобретения Устройство для резки непрерывно движущегося бруса пластичного материала, содержащее две тяговые цепи для перемещения струн, расположенных в плоскостях, параллельных паправлепию движения бруса, поддерживающие опоры бруса со щелями для прохода струн и наклонные направляющие прямой и обратной ветвей тяговых цепей, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества резки, направляющпе прямой и обратной ветвей тяговых цепей выполнены с углами наклона, равными между собой и противополоНСными по знаку, а на тяговых цепях смонтированы струны с щагом, величина которых соответствует зависимостигде L -длина изделия; а - угол наклона направляющих, причем холостая часть цепи расположена так, что струны обратной ветви установлены в точках пересечения направляющей с плоскостью, проходящей от плоскости реза струн прямой ветви, на расстоянии, кратном половине длипы куска бруса, отрезанного струнами прямой ветви.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки мерного бруса из пластичного материала | 1980 |
|
SU912513A1 |
МЕХАНИЗМ СИНХРОНИЗАЦИИ СКОРОСТИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ РЕЖУЩИХ СТРУН УСТАНОВКИ ДЛЯ РЕЗАНИЯ КИРПИЧА | 1971 |
|
SU302242A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТИЧНОГО БРУСА | 2015 |
|
RU2581434C1 |
Устройство для резки мерного бруса | 1987 |
|
SU1502344A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТА ИЗ ЛИПКОЙ КОНДИТЕРСКОЙ МАССЫ | 1991 |
|
RU2010532C1 |
Линия для производства строительного кирпича | 1990 |
|
SU1768398A1 |
Устройство для резки бруса из пластичного материала | 1980 |
|
SU927504A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И РЕЗКИ ГЛИНЯНОГО БРУСА | 1991 |
|
RU2030995C1 |
Ленточный конвейер | 1982 |
|
SU1022878A1 |
Устройство для резки мерного бруса из пластичного материала | 1980 |
|
SU948677A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация