СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА Советский патент 1971 года по МПК C04B14/12 C04B20/10 

Описываемое изобретение относится к области производства керамзнта для изготовления керамзитобетонов, работающи.х прн повышенйых температурах (выше 1000°С) с резкими теплосменами.

Известен способ изготовления керамзита путем затворения глины водой.

Однако керамзит, полученный этим способом, обладает довольно значительным коэффициентом линейного расширения, что обуславливает его невысокую термостойкость.

Керамзит, являясь основным компонентом в легких бетонах, в значительной степени определяет срок службы керамзитобетона при повышенных температурах и частых теплообменах.

Целью настояшего изобретения является повышение стойкости керамзита к частым теплосменам.

Достигается это тем, что в воду затворения вводят соли лития.

Для обеспечения пластической консистенции глнны концентрацию гидрата соли лития в воде затвореиия доводят до 10-25 вес. % в пересчете на Li2O.

Для получения глиняного шликера с текучестью 55-65 мм и влажностью 45-55% колцснтрацшо гидрата соли лития в воде загворения доводят до 1-5 вес. % в пересчете на Li20.

По описываемому способу глину, пригодную для получения керамзнта, после переработки (если она необходима) доводят до формовочной влажности водным раствором растворимых солей лития (гидратов).

Прн пластическом способе формования для нриготовлеиия водного раствора лнтия в бак запаса воды емкостью примерно 1м засыпается 10-25 в пересчете на LiaO вес. % от веса воды гидрата соли лития. Затем в бак заливается вода, и после пятиминутного перемешивания раствор подается в глиномешалку, где доводится до формовочиой влажности.

При шликерном способе производства керамзита после обработки глина доводится в глиноболтушке (или бассейне) до текучести 55-65 мм и влажности 45-55% водным раствором гидрата соли лития с содержанием окиСИ лития 1-5 вес.

В первом и втором случаях технологнческие процессы остаются без изменения за исключением температуры обжига граиул, которая ниже температуры обжига гранул затворенных водой на 30-150°С.

Керамзит, полученный этим способом по обычной технологии, имеет коэффициент линейного расширения в 2,5-3,8 раза меньше, чем при затворении глнны обычной водой, и выдерживает в 2-3 раза большее число теплосмен.

Низкий коэффициеит линейного расширения керамзита обусловлен образованием при обжиге и охлаждении сподумена (ЫоО-АЬОз4SiO2), который имеет отрицательный коэффициент линейного расширения.

Для производства термостойкого керамзита пригодна любая хорошо вспучивающаяся гл.ина.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления керамзита путем затворения глины водой, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости керамзита к частым теплосменам, в воду затворения вводят соли лития.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения пластической консистенции

глины, концентрацию гидрата соли лнтия в воде затворения доводят до 10-25 вес. % в пересчете на Li2O.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения глиняного шликера с текучестью 55-65 мм и влажностью 45-55%, концентрацию гидрата соли лития в воде затворення доводят до 1-5 вес. % в пересчете на LizO.