СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН Советский патент 1971 года по МПК D01F2/10 

Известен способ получения модифированных гидратцеллюлозных волокон путем введения в вискозу продуктов конденсации алкилфенолов с окисью этилена со степенью оксиэтилирования больше четырех в количестве от 0,1 до 3% от веса а-целлюлозы с последующим формованием волокна известными способами.

С целью получения пористого волокна предложено вводить в вискозу производные алкилфенолов в количестве от 10 до 20% от веса а-целлюлозы с последующим вымыванием их из сформованного волокна. В качестве производных алкилфенолов используют продукты конденсации алкилфенолов с окисью этилена со степенью оксиэтилирования не выще четырех, а также продукты конденсации алкилфенолов С длиной цепи Сд-Ci2 с дихлорэтиловым эфиром.

Введенные в волокно добавки вымывают с помощью водного раствора натриевой соли сернокислого эфира 2-этиленгексанола или минеральных масел.

Способ осуществляют следующим образом.

Пример 1. В вискозу, приготовленную по обычному режиму, со зрелостью 7,0 по NaCl, с вязкостью 40 сек, с содержанием сс-целлюлозы 7,0%, NaOH 6,5% перед началом формования через дозирующее устройство и смеситель вводят добавку п-ноиилфенола в количестве 10% от веса а-целлюлозы. Выпрядают в осадительную ванну следующего состава, г/л: HoSO.sSO, ZuSOi 60, Na2S04 180. Температура ванны 50°С.

Волокно вытягивают на 80-120% в пластификационной ванне состава, г/л: H-2SO4 15, NaaSO., 20; температура 90°С.

Довосстанавлнвают в кислой ванне состава, г/л: HzSOi 30, Na2SO4 150; температура 50°С; пролгывают и сущат.

Пример 2. Вискозу со зрелостью 7 по NaCi, с вязкостью 40 сек, с содержанием

а-целлюлозы 7%, NaOH 6,5%, с добавкой продукта конденсации алкилфенола с окисью этилена со степенью оксиэтилирозания 3 в количестве 10% отвеса а-целлюлозы выпрядают в осадительную ванну того же состава,

что и в примере 1. Волокно вытягивают на 80- 100%, довосстанавливают, промывают и сушат.

Физико-механические показатели наполненных волокон нриведены . В СУХОМ состоянии

12-16

20-22 32-33 . 21-33 %

Пример 3. В вискозу того же состава, что и в примере 1, добавляют перед иачалом прядепия «-ноиилфенол в количестве 10% от веса а-целлюлозы и выпрядают в ваину того же состава, что в примере 1, вытягивают иа 80-100%, довосстанавливают. Для удалеиия добавки кислое волокно пропускают через водный раствор 10%-ной натриевой соли сернокислого эфира 2-этиленгексанола с температурой 80-90°С, промывают и сушат.

Физико-механические показатели пористого волокна:

Номер2400

Прочность, км20

Удлинение, %26

Потеря прочности в мокром состоя32

нии, %

Полученное волокно имеет шерстистый гриф и обладает высокоразвитой пористой равномерной структурой, которая обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства. Волокно быть получено в виде филаментарной нити и в виде штапеля. Также могут быть изготовлены пористые пленки.

Предмет изобретения

1.Способ получения модифицированных гидратцеллюлозных волокон путем введения

в прядильный раствор полимера производных алкилфеполов с паследуюш;им формованием волокна известными способами, отличающийся тем, что, с целью получения пористого волокна, производные алкилфенолов вводят в

количестве от 10 до 20% от веса сс-целлюлозы с последуюш,им вымыванием их из сформованного волокна.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве производных алкилфенолов применяют продукты конденсации алкилфенолов с окисью этилена со степенью оксиэтилирования не выше четырех.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве производных алкилфенолов применяют продукты конденсации алкилфенолов с длиной цепи Со-Ci2 с дихлорэтиловым эфиром.

4.Способ по 1, отличающийся тем, что для вымывания введенных в волокно добавок используют водный раствор натриевой соли сернокислого эфира 2-этиленгексанола или минеральные масла.