Изобретение относится к составу для отделки текстильных материалов из химических волокон, на-пример ворса искусственного меха. Известен состав для отделки текстильных материалов, включающий метазин, карбамол, мочевину, хлористый аммоний. Цель изобретения - повыпление водостойкости материала и обеспечение прочности завитка при укладке ворса. Сундество изобретения сводится к тому, что в состав введена смесь 2,4-ди- и 2,2,4-три-(оксиэтиламин) - 6 - гептодецил-1,3,5 - триазинов (аламин-М). Компоненты состава взяты в следующих соотиощениях, г/л: метазин90-130 аламин-М80-100 мочевина5- 9 хлористыйаммоний 3- 7 Пример 1. Способ приготовления раствора пропитывающего состава. Метазин растворяют в холодной воде в отиощении 1 :2. Можно брать воду с темиературой 50-70°С, затем растворяют в холодной воде аламин-М в отношении 1 : 2 и смещивают с раствором метазина, куда добавляют также предварительно растворенную в холодной воде мочевину. Раствор перемешивают мещалкой с числом оборотов 900-1600 об/мин, доливая до нужного объема водой. Температура готового раствора не выше 30°С. Далее получают раствор хлористого аммония в холодной воде, который вводят в пропиточную ванну непосредственно перед употреблением. Количество готового раствора должно быть не более, чем на 3 час работы. Пример 2. Способ укладки ворса искусственного lexa. Берут ворсов}ю ткань, замачивают и отваривает на механической жгутовой барке. При этом замочку производят на умягченной воде в течение 5 мин при температуре 40°С. Для отварки используют препарат t.M.C I г/л, который подают в ванну при температуре 40°С; в течение 15-20 мин. температуру поднимают до 97°С; отварку при этой температуре ведут 30 мин; далее следуют две промывки на умягченной воде по 10 мин каждая: первая при 50°С, вторая 40°С. Отжим осушествляют на центрифуге до полного стока воды, а сушку - на сушильной машине при температуре 80-90°С; скорость движения ткани 8 м/мин. Ткань подают на плюсовку для пропитки при -20°С, используя состав, содержащий, г/л: ыетазин120 аламин-М100 Укладку ворсового покрова производят па завивальной машипе при скорости движения ткани 1 - 1,5 м1мин. Вид рисунка зависит от конфигурации кулачкового механизма, который связан с механизмом, сообщающим столу со щетками возвратно-поступательное движение. После этого производят сущку на сушильно-ширильной раме при температуре 80-90°С и скорости движения ткани 8 м/мин. После пребывания ткани в сушилке в течение 4 мин, производят термообработку на сушильно-стабилизационной мащине при температуре 135°С. Затем ворсовый покров расчесывают на щеточной машине с проволочными щетками при скорости движения ткани 15 м/мин, и числе прогонов ткани на машине 1-3, аппретируют каркас меха при температуре 20- 30°С на сущильно-ширильной раме и сушат при температуре 80-120°С и скорости движения ткани 8 м/мин. В качестве аппрета используют смесь: карбоксиметилцеллюлоза 70 г/л уксусная кислота 30%-ная 2 мл/л маисовая мука80 г/л желатина8 г/л формалин 40%-нь1Й2 мл/л мыло 40%-ное2 мл/л Пример 3. Способ укладки ворса искусственного меха. Осуществляют так же, как пример 2, за исключением того, что ворсовую ткань после замочки и отварки подвергают крашению или набивке. Ворсовую ткань получают методом ткачества с использованием различных химических волокон, например профилированного вискозного щелка, ацетатного шелка с триацетатным волокном, монокапронового волок а и т. п. Получаемый искусственный мех обладает повышенной водостойкостью и сохраняет прочность рисунка завитка, обработанного защищаемым составом. Предмет изобретения 1.Состав для отделки текстильных материалов из химических волокон, например ворса искусственного меха, включающий метазин, мочевину и хлористый аммоний, отличающийся тем, что, с целью повыщения водостойкости материала и обеспечения прочности завитка при укладке ворса, в состав введена смесь 2,4-ди- и 2,2,4-три-(оксиэтиламин)-6-гептодецил-1,3,5 - триазинов (аламин-М). 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что компоненты состава взяты в следующих соотношениях, г/л: метазин90-130 аламин-М80-100 мочевина5- 9 хлористыйаммоний 3- 7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ заключительной отделки искусственного меха, включающий тумблирование | 2024 |
|
RU2821056C1 |
Композиция для отделки искусственного меха | 1983 |
|
SU1191498A1 |
Состав для крашения и отделки целлюлозных текстильных материалов | 1991 |
|
SU1788993A3 |
ИСКУССТВЕННЫЙ МЕХ, СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА И ВОРСОВОЕ ПОКРЫТИЕ ИСКУССТВЕННОГО МЕХА | 2022 |
|
RU2817444C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЛИСОВЫХ ТРИКОТАЖНЫХ ПОЛОТЕН | 2017 |
|
RU2664237C1 |
Способ отделки искусственного меха | 1975 |
|
SU539108A1 |
СПОСОБ ГИДРОФОБИЗАЦИИ МАТЕРИАЛОВ ТЕКСТИЛБНОГОНАЗНАЧЕНИЯ | 1965 |
|
SU175479A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ОТБЕЛКИ ГАРДИННО-ТЮЛЕВОГО ПОЛОТНА В ОТДЕЛОЧНОМ ТЕКСТИЛЬНО-ГАЛАНТЕРЕЙНОМ | 1971 |
|
SU304985A1 |
Состав для крашения и отделки целлюлозных текстильных материалов | 1989 |
|
SU1798420A1 |
Состав для малоусадочной и малосминаемой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов | 1991 |
|
SU1838486A3 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация