Известны вакуумные дуговые печи первого переплава, состоящие- из вакуумной камеры, механизма перемещения электрода, кристаллизатора с подвижным поддоном, механизма вытяжки слитка, механизма перемещения холодильника, смонтированных на стационарной колонне, и механизма выгрузки слитка.
Предлагаемая вакуумная печь отличается от известных наличием дополнительного сменного кристаллизатора с неподвижным поддоном, расположенным еоосно с основным кристаллизатором, и размещением холодильника и механизма вытяжки слитка на несущей поворотной колонне.
В результате этого появляется возможность осуществлять в одном плавильном агрегате двойной переплав металла; сначала в кристаллизаторе с подвижным поддоном, а затем в кристаллизаторе с неподвижным поддоном. Этим достигается экономия производственных площадей, рациональное использования комп- , лектующего оборудования и сокращение продолжительности вспомогательных операций.
На фиг. I представлена вакуумная дуговая печь с глухим кристаллизатором (второй переплав); на фиг. 2 - печь с подвижным поддоном (первый переплав).
Печь состоит из опорной конструкции 1 механизма 2 перемещения электрода, вакуумной камеры 3, глухого кристаллизатора 4, вакуумной системы 5, несущей поворотной колонны 6, механизма 7 выгрузки слитка, кристаллизатора 8 с подвижным поддоном, .холодильника 9 и механизма 10 вытяжки слитка.
Работа печи при выплавке слитка первого переплава осуществляется следующим образом.
К вакуумной камере 3 прифланцовывается
кристаллизатор 8. Дуга зажигается на подвижном поддоне, перемещаемом в холодильник 9 механизмом 10 вытяжки слитка. Механизм вытяжки и холодильник монтируются на несущей поворотной колонне 6. Выгрузка слмтка осуществляется с помощью разгрузочного механизма 7. При втором переплаве наплавка слитка производится на поддоне глухого кристаллизатора 4. После наплавки слитка кристаллизатор отсоединяется от вакуумной камеры 3 и отводится из-под печи для разгрузки.
Формула изобретения
I. Вакуумная дуговая печь, состоящая из 25 вакуумной камеры, кристаллизатора с подвижным поддоном, механизма перемещения электрода, поворотной несущей колонны, холодильника, механизма вытягивания слитка, механизма выгрузки слитка и вакуумной системы, отличающаяся тем, что, с целью осуществления двойного переплава в одном агрегате, она снабжена дополнительным сменным кристаллизатором с неподвижным поддоном, расположенным сооспо с основным кристаллизатором.
2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что холодильник и механизм вытягивания слитка смонтированы на несущей новоротной колонне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ И РАФИНИРОВАНИЯ РЕАКЦИОННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2426804C1 |
Электросталеплавильная печь для переплава сложнолегированных сталей и сплавов | 1976 |
|
SU606882A1 |
ПЕЧЬ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА С ПОЛЫМ НЕРАСХОДУЕМЫМ ЭЛЕКТРОДОМ | 2015 |
|
RU2603409C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ СЛИТКОВ-ЭЛЕКТРОДОВ | 2008 |
|
RU2386707C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ | 2002 |
|
RU2229528C2 |
СПОСОБ ПЛАВКИ И ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА ВО ВРАЩАЮЩЕМСЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ | 2001 |
|
RU2276194C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ-ЭЛЕКТРОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2466197C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ | 1995 |
|
RU2082789C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ ИЛИ ПЛАЗМЕННОЙ ПЛАВКИ МЕТАЛЛА ИЗ КРИСТАЛЛИЗАТОРА В КРИСТАЛЛИЗАТОР | 2008 |
|
RU2489506C2 |
СПОСОБ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ И ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ "КАРУСЕЛЬНАЯ ПЛАВКА И ДОННЫЙ СЛИВ - КПДС" | 2002 |
|
RU2291209C2 |
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1968-02-29—Подача