Известен способ торкретирования кладки металлургических печей, при котором взвешенные в газовом потоке порошкообразные материалы, нагретые в плазмотроне, транспортируются за счет э.нергий газа к рабочей поверхности кладки.
Однако при этом способе отмечается относительно низкая несуш.ая способность газовой струи нри выходе ЕЗ плазмотрона, вследствие турбулизации ее на выходе из сопла и резкое снижение температуры факела но его длине.
Предлагаемый способ отличается тем, что нагретые в плазмотроне -порошкообразные огнеупорные материалы транспортируются к торкретируемой новерхеости кладки в оболочке газообразного топлива. Благодаря этому повышается кинетическая энергия частиц огнеупорного материала, который при достижении поверхности кладки будет иметь значительно более высокую температуру, что обеспечивает повышение качества торкретирования. Кроме того, такая транспортировка при торкретировании предотвращения испарение в атмосферу печи перегретых в плазмотроне мелких фракций огнеупорного порошка.
Порошкообразные огнеупорные материалы в потоке сжатого воздуха подаются в плазмотрон, имеюший сопло для выхода пылегазового потока. Нагретый в плазмотроне огнеупорный порошок вместе с газом выходит пз него через сопло, на выходе которого создают жесткий топливный факел. Таким образом раскаленные порошкообразные материалы транспортируются к торкретируемой поверхности внутри топливного факела. Горение топлива в факеле обеспечивает дальнейшее прогревание частиц торкретмассы, исключает подсос воздуха в факел, а повышенная энергия высокотемпературного факела позволяет увеличить расстояние между торкретируемой поверхностью и соплом плазмотрона, т. е. создается возможность торкретировать удаленные от сопла участки печи.
Благодаря высокой температуре огнеупорного порошка улучшается качество приварки наносимого на кладку огнеупорного слоя.
Предмет изобретения
Способ торкретирования кладки металлургических печей, включаюший нагрев в плазмотроне порошкообразных огнеупорных материалов и подачу их в факеле на рабочую поверхность кладки, отличающийся тем, что, с целью повышения температуры огнеупорных материалов и их кинетической энергии, вокруг факела, несушего огнеупорный материал, создают оболочку газообразного топлива.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ факельного торкретирования футеровки тепловых агрегатов | 1986 |
|
SU1476286A1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО РЕМОНТА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ | 1973 |
|
SU381687A1 |
СПОСОБ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2692390C1 |
Способ факельного торкретирования сводов пламенных отражательных металлургических печей | 1980 |
|
SU973626A1 |
СПОСОБ ВИХРЕВОГО ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ФУТЕРОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2108397C1 |
Способ нанесения огнеупорного покрытия | 1988 |
|
SU1560564A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА И СОПЛО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ | 2004 |
|
RU2363543C2 |
ПАТЕНПШ-ТЕЯНРЕ-^.- | 1972 |
|
SU339746A1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 1971 |
|
SU296931A1 |
СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НАСЛОЕНИЯ НАСТЫЛИ В ПЕЧИ | 2011 |
|
RU2576281C2 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация