Линия ампулирования растворов Советский патент 1976 года по МПК A61J5/00 

Изобретение относится к фармацевтическо прокш1шпенности и касается пиний ампупнрования различных раствс ов.

Известны пинии ампупирования растворов, содержащие групповой привод с шарнир но смонтированными носителями ампул и размещенные по трактфии перемещения носителей механизмы для осуществления раэ пичиых операций ампулирования растворов, например загрузки, мойки, наполнения амг пуп, освобождения капилляров ампул от расгвора и их запайки. Эти линии ампулирования имеют недостаточно высокую производительность.

Целью изобретения является повышение производительности ампулирования растворов.

Для этого в предложенной линии входящие в линию технологические механизмы попарно расположены с обеих сторон от

группового привода и кинематически с ним соединены для обеспечения их синхронной работы.

логических механизмов пинии вводят механизм вскрытия капилляров ампуп.

Линия содержит механизм силиконирования ампул. Носители ампул линии на определенном участке могут опираться на поверхности впадин роторов механика вскрытия капилл$фов ампул и koHTaKTHpoвать с бесконечными трансмиссиями узлов вращения ампул, которые расположены под углом к продольной оси линии.

Механизм наполнения ампул может быть выполнен в виде подвижно смонтированных и наклонно расположенных барабанов, имеющих регулируемые мерные карманы И шарнирно укрепленные рычаги, одни из которых снабжены эластичным клапаном, а другие приемной емкостью для отмере ного раствс а.

С цепью удобства ремонта носителей . ампул линии носители выполнены в виде пружинящей рамки, охватывающей часть поверхности ампулы и снабженной съемной стяжной скобкой.

няя часть; на фиг. 3 - то же, концевая часть; на фиг. 4-го же, носитешь с ампупой; на фиг. 5 - то же, механизм вскрььтия aMnyj j на фвг. 6 - то же, механизм дозированного напопнеЕшя ампул; на фиг. 7 то же, барабан механизма дозированного наполнения aMiayn.

Линия амаупирования растворов содержи секционный сварной корпус 1, в верхней части которого размещены механизмы дпя осуществления различных операций ампупирования. Все механизмы пинии связаны единым транспортирующим устройством 2 с приводом 3. Приватом верхняя ветвь транпортирующего устройства, обеспечивающая передачу, удержание и заданную ориентацию ампул, является одновременно приводом механизмов, предназначенных дпя технологических операций. Нижняя холостая ветвь транспортирующего устройства проходит в нижней части корпуса, где расположен узел 4 мойки и сушки транспортирующего устройства, выполненного в виде бесконечной гибкой ленты (например, цепи со звеньями). По обеим сторонам транспортиру щего устройства шарнирно на осях 5 укреплены носители 6 ампул 7. Для поворота носителей вдоль корпуса размещены копиры 8.

Функционально-одинаковые механизмы

технологических операций линии расположены с обеих сторон транспортирующего уст ройства и кинематически с ним связаны для обеспечения их синхронной работы.

Ампулы поступают в бункер 9 загрузочкого узла и ориентировано укладьшаются в носители,. При этом сам носитель занимает наклонное положение, параллельное ампулам, находящимся в бункере. Зйтем транспортирующим устройством ампулы последовательно переносятся из одного технологического механизма в другой, проходя все стадии обработки и ориентируясь соответственно виду обработки.

После предварительного наполнения в механизме. 1О, затем после вытеонения жидкости паром в устройстве 11, наружной мойки в механизма 12, наполнения в устройстве 13 и ультразвуковой очистки в ванне 14 наполненные паром ампулы поступают в узел 15 дпя наполнения их раствором.

Перед запайкой ампул в механизме 16 в узле 17 осуществляется освобождение капилляров ампул от раствора. Готовые

носТи ампулы, и снабжены ограничителями 19 и съемной стяжной скобкой 20.

Линия ампулирования раствфов може быть снабжена механизмами вскрытия и силиконирования ампул.

Механизм для вскрытия ампул выполнен в виде укрепленных на корпусе двух роторов 21 с пазами по окружности для носителей и кадвллщ)ов ампул. На боковых поверхностях корпуса на подвижных салазках 22 с упорным винтом укреплены электродвигатели 23, на валах которых неподвижно насажены дисковые ножи 24. Рядом укреплены базовые опоры 25 для капилляров ампул. Механизм снабжен газовыми горелками 26 для оплавки капилляров.

Механизм силиконирования {на чертеже не показан) выполнен в виде ванны с копирами для заполнения ампул силиконовой эмульсией, печи для удаления ее остатков из ампул и печи для термозакрепления с ликонового покрытая, .

Механизм дозированного наполнения ампул в предложенной линии может быть выполнен в виде подвижно смонтированных и наклонно расположенных барабанов 27, имеющих регулируемые карманы и шарнирно укрепленньш рычаги.

Барабаны наполняются раствором до уровня, соответствующего переливу через трубу, расположенную в центре резервуара и проходящую через наклонную ось 28. Ячейки 29, находящиеся в нижней части днища, заполняются раствором. Объем ячейки регулируется погружением компенсатора 30. При вращении барабана ячейки после их заполнения в нижней части его днища перейдут в верхнюю его часть, не погруженную в раствор, и копир 31, воздействуя через ролик 32 на рычаг 33, откроет клапан 34 выходного щтуцера ячейки. При этом раствор, находящийся в ячейке, выльеся в сосуд 35, укрепленный на транспортере 36. Процесс заполнения сосуда пройдет при непрерывном вращении барабана.

Процесс наполнения ампул осуществляет ся при непрерывном их движении в носителях транспортирующего устройства линии.

Ампулам аридает(ся HaKifoHHoe положение, при этом капилляры ампул погружают ся в сосуды с дозированным количеством раствора. Заполнение ампул осуществляет ся подсосом раствора при образовании в них вакуума за счет конденсации находящегося в них пара.

тированными носителями ампул и размещенные по траектории перемещения носителей механизмы для осуществления различных операций ампулирования растворов, например загрузки, мойки, наполнения ампул, освобождения гсапилляров ампул от раствора и их запайки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности ампулирования растворов, входящие в линию технологические механизмы попарно расположены с обеих сторон от группового привода и кинематически с ним соединены для обеспечения их синхронной работы,

2,Линия по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества ампупирования растворов, в состав технологических механизмов линии вводят механизм вскрытия капилляров ампуп.

3.Линия по пп. 1 и 2, отличаю. щ а я с я тем, что она содержит механизм сипиконирования ампул.

4.Линия по пп. 1и2, отличающаяся тем, что ее носители ампул на определенном участке могут опираться на поверхности впадин роторов механизма

вскрытия капилляров ампул и контактировать с бесконечными трансмиссиями узлов вращения ампул, которые расположены под уг лом к продольной оси линии.

5.Линия по п. 1, отличающ а я с я тем, что ее механизм наполнения ампул выполнен в виде подвижно смонтированных и наклонно расположенных барабанов, имеющих регулируемые мерные карманы и щарнирно укрепленные рычаги, одни из которых снабжены эластичным клапаном, а другие - приемной емкостью дпя отмеренного раствора.

6.Линия по пп. 1-4, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью удобства

ремонта ее носителей ампул, носители выполнены в виде пружинящей рамки, охватывающей часть поверхности ампулы и снабженной сьемной стяжной скобой.

or//

иг.З гв

is /ff. f//// ////// /////////////

иг.б /// / / /// ////// / ///////// ///