ВСЕСОЮЗНАЯ J fi4TEHriJO^-:{/:...r,:---;ibH&J'y:^^,r~^ _1 Советский патент 1971 года по МПК B23C1/16 B23C3/28 

Известны устройства к фрезерному станку для фрезерования криволинейных пазов в отверстиях, шпиндель которых, несущий концевую фрезу с осью вращения, перпендикулярной его оси, выполнен поворачиваемым в соответствии с траекторией обрабатываемого паза.

Цель изобретения - обеспечение обработки пазов произвольной траектории с непараллельными боковыми поверхностями.

Для этого предлагаемое устройство снабжено двумя копирами, перемещаемыми возвратно-поступательно одновременно с изделием и определяющими траектории боковых поверхностей паза, а поворот шпинделя производится через реечную передачу с рейкой, перемещаемой гидроцилиндром и контактирующей посредством закрепленного иа ней ролика с поверхностями копира.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Внутри неподвижного корпуса /, установленного соосно со шпинделем на станине станка, вращательно-подвижно установлены втулка 2 и сменная штанга 3 с концевой фрезой 4, ось которой перпендикулярна оси вращения щпинделя. Фреза получает вращение вокруг своей оси от шпинделя станка через приводной вал 5, систему конических и цилиндрических зубчатых передач. На наружной части

втулки 2 расположена шестерня 6, взаимодействующая с рейкой 7, которая, в свою очередь, соединена с поршнем 8 привода поворота шпинделя. На другом конце рейки 7 закреплен ролик 9, контактирующий последовательно и синхронно с профилем одного из копиров 10 или 11.

Копиры закреплены на копиродержателе 12, причем копир 11 закреплен с возможкостью регулирования его положения вдоль оси рейки 7, а копиродержатель 12 при помощи стойки 13 жестко соединен с приспособлением, несущим изделие. Стойка 13 другим концом подвижно в осевом направлении соединена с кронштейном 14, присоединенным к корпусу, и является скользящей опорой рейки 7.

Приспособление для установки изделия 15 вместе с рабочим поршнем 16 установлено на

столе станка (на чертеже «е показан). Установка изделия 15 производится вместе с кассетой 17 с противоположной стороны относительно положения фрезы 4.

Устройство работает следующим образом.

При исходной настройке изделие 15 с кассетой 17 закреплено в установочном приспособлении движением цанги под действием поршня 16. Фреза 4 установлена в штанге 3. Ролик 9 движением поршня 8 сдвинут до упоным размерам изготовляемого паза и измеренным размерам диаметра режущей части фрезы определен в масштабе зазор между роликом 9 и копиром 10 и установлен смещением влево копира 11 вместе с роликом 9, фре- 5 за 4 перемещением стола станка подведена к изделию 15 в исходное положение для начала фрезерования, а центр ролика 9 сдвинут этим перемещением в точку а на траектории его движения абвг при полном цикле фрезерова- ю ния профилей при прямом и обратном ходе. Станок настроен на соответствующие расчетные режимы обработки: число оборотов фрезы и подачу стола станка. Включатель поворотного привода синхронизирован с включа- is телем подачи таким образом, что при включеНИИ подачи «от себя одновременно включается движение порщня 8 влево, а при автоматическом переключении в точке с подачи «на себя одновременно переключается и дви-20 жение порщия 8 вправо. Включением подачи станка для движения порщня 16 к фрезе 4 (на чертеже «от себя) ролик 9 под действием поршня 5 с рейкой 7 ускоренно сдвигается влево до упора в рабо-25 чий профиль копира 10 в точке д (на чертел е траектория аб центра ролика) и прижимается к нему с достаточным усилием в течение всего прямого хода фрезерования (на чертеже участок копира 10 де, траектория бе центразо ролика 9). По мере перемещения стола стаека с изделием и копиром 10 в процессе фрезерования ролик 9, находясь в прижатом состоянии к копиру 10, катится по его рабочему профилю де и смещается влево на величину35 и со скоростью, соответствующей профилю копира 10. Под действием поршня 8 и ролика 9 рейка 7 перемещается как одно целое с роликом 9 и через шестерню 6, корпус 2 и штангу 3 в масштабе поворачивает фрезу 4.40 Происходит фрезерование профиля паза заданной копиром и профилем фрезы формы. В конце прямого хода стола станка упором станка производится автоматический реверс порЩНЯ 8 :и подача стола станка для движе-45 1НИЯ порщня 16 от фрезы 4 (на чертеже «на себя), ролик 9 под действием поршня 8 с рейкой 7 ускоренно сдвигается вправо до упора в рабочий профиль копира /) в точке ж (на чертеже траектория вг центра ролика 9 cd) и прижимается к нему в течение всего обратного хода фрезерования вторых боковых стенок обоих пазов (на чертеже участок жз копира 11, траектория га центра ролика 5). По мере перемещения стола станка с изделием 15 и копиром 11 в процессе фрезерования ролик 9, находясь в прижатом состоянии к копиру 11, катится по его рабочему профилю жз и смещается вправо на величину и со скоростью, соответствующими профилю копира 11. Под действием порщня и ролика 9 рейка / перемещается как одно целое с роликом 9 и через шестерню 6, корпус 2 и штангу 3 в масштабе поворачивает фрезу 4. В конце обратного хода упором станка выключается подача стола станка и движение порщня 8. Автоматический цикл фрезерования каждой боковой стенки обоих пазов закончен. Оператору остается снять готовую деталь, установить заготовку следующей детали и включить подачу, Предмет изобретения Устройство к фрезерному станку для фрезерования криволинейных пазов в отверстиях, щпиндель которого, несущий концевую фрезу с осью вращения, перпендикулярной его оси, выполнен поворачиваемым в соответствии с траекторией обрабатываемого паза, отличающееся тем, что, с целью обеспечения обработки пазов произвольной траектории с непараллельными боковыми поверхностями, оно снабжено двумя копирами, перемещаемыми возвратно-поступательно одновременно с изделием и определяющими траектории боковых поверхностей паза, а поворот шпинделя осуществлен при помощи реечной передачи с рейкой, перемещаемой гидроцилиндром и контактирующей посредством закрепленного на ней ролика с поверхностями копира.

г

л«