ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ РЕЗКИ НЕПОДВИЖНЫХ ТРУБ Советский патент 1971 года по МПК B23D21/00 

Известны переносные станки для механической резки неподвижных труб, на корпусе которых установлена вращающаяся планщайба с укрепленным на ней рычагом радиальной подачи, работающими от общего привода посредством двух выходных валов, расположенных соответственно на корпусе и планшайбе, и снабженные механизмом крепления, выполненным в виде подпружиненных рычагов со стяжкой.

Недостатком этих станков является то, что вращение планшайбы и рычага радиальной подачи осуществляется через прямозубые передачи, которые суммируют люфты соответствующих цепей, что снижает жесткость системы СПИД и уменьшает соответственно производительность станков вследствие работы на них на заниженных режимах резания.

Предлагаемый станок отличается от известных тем, что планшайба выполнена в виде червячного колеса, а приводной конец рычага радиальной подачи снабжен червячным сектором, причем взаимодействующие с ними приводные червяки размещены в самостоятельных корпусах, установленных с возможностью поворота относительно соответствующих выходных валов с выбором люфта в червячных парах. Такая конструкция позволяет увеличить жесткость системы СПИД и повысить производительность станка.

С целью обеспечения обработки труднодоступных участков и сокращения времени на установку рычаги механизма крепления имеют на одном конце фиксирующие зубья, взаимодействующие с подпружиненными собачками, размещенными на корпусе станка, а на другом конце - вилки, сопрягающиеся со стяжкой, выполненной в виде плавающего винтового вала, предварительно устанавливаемого под заготовкой.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - червячнгзш привод планшайбы; на фиг. 3 - механизм крепления станка.

Станок содержит корпус 1, на котором смонтирована вращающаяся планшайба 2, выполненная в форме червячного колеса, с приводным червяком 5, размещенным в самостоятельном корпусе 4, который при помощи

болтов 5 и двух щтифтов 6 прикреплен к корпусу 1, причем отверстия 7 под болты 5 в корпусе 4 выполнены овальными, позволяющими осуществить поворот червяка 3 относительно выходного вала 8 цепи вращения планшайбы

2 для получения минимально допустимого зазора в зацеплении.

тельном корпусе 12, установленном на планшайбе 2 аналогично корпусу 4, т. е. с возможностью поворота относительно выходного вала 13 цепи радиальной подачи.

На Корпусе / ра31мещен электродвигатель 14, служащий для вращения всех кинематических цепей станка. К корпусу / станка жестко закреплены сменные бащмаки 15.

На осях 16 корпуса 1 установлены фигурные рычаги 17, на одном конце которых имеются вилки 18 с пружинами 19 кручения, служащие для поджима фигурных рычагов 17 к разрезаемой трубе 20, на другом конце-фиксирующие зубья 21. В корпусе / установлены собачки 22, связанные с толкателями 23, ria которые надеты пружины 24 возврата.

На винтовом валу 25, установленном в корпусе 26, навернуты две гайки 27 с противоположными резьбами. Винтовой вал 25 выполнен плавающим, т. е. не закрепленным вдоль оси. Гайки 27 ограничены от поворота плоскостью 28 корпуса 26.

Для 1БОЗМол{ной установки станка сверху на разрезаемую трубу 20 корпус / выполнен нодковообразньш, а нланшайба 2 - разъемной со вставкой 29, образующей с ней замкнутый контур.

Сборка зацепления планшайбы 2 и червячного сектора 10 с соответствующими приводными червяками 5 и 7/ осуществляется следующим образом.

Корпус 4 с червяком 3 предварительно крепят к корпусу 1 болтами 5 (болты не затянуты) и поворачивают его вокруг выходного вала 8 цепи вращения планшайбы до получения минимально допустимого зазора в зацеплении за счет зазора в овальных отверстиях 7 иод болты 5 и фиксируют это положение корпуса 4 двумя штифтами 6. Аналогично корпус 12 с червяком 11 поворачивают вокруг выходного вала 13 цепи радиальной подачи до получения минимально допустимого зазора в зацеплении, а затем жестко крепят его к планшайбе 2.

Поскольку червячные пары необратимы, то суммирования люфтов (зазоров в зацеплении) соответствующих кинематических цепей не происходит, и после доведения их собственных люфтов до минимально допустимых, передачи вращения «а планшайбу 2 и рычаг 9 Становятся практически безлюфтовыми. Это дает возможность увеличить жесткость станка и новысить его производительность.

Перед установкой станка поочередно разводят фигурные рычаги 17 в стороны, закручивая пружины 19, и при помощи толкателей 23, преодолевая сопротивление пружин 24 возврата, вводят собачки 22 в зубья 21 фигурных рычагов 17. Во взведенном положении фигурные рычаги 17 разведены на расстояние меньшее чем диаметр трубы 20. До установки станка предварительно под место реза устанавливают корпус 26 с винтовым валом 25 и гайками 27. Вращением винтового вала 25 гайки 27 разводят в крайние положения.

При опускании станка фигурные рычаги 17, соприкасаясь с трубой 20, дополнительно расходятся на осях 16, освобождая при этом собачки 22, которые под действием пружин

возврата 24 выходят -из зацепления с зубьями 21 фигурных рычагов 17 и под действием пружин 19 кручения поджимаются к трубе 20 и скользят по ней, при этом вилки 18 фигурных рычагов 17 находят на винтовой вал 25.

После установки станка на башмаки 15, вращают винтовой вал 25 в направлении сведения гаек 27, которые удерживаются от поворота плоскостью 28 корпуса 26 и, перемещаясь по винтовому валу 25, захватывают

вилки 18 фигурных рычагов, осуществляя крепление станка к трубе 20. Затем замыкают планшайбу 2 вставкой 29 и включают электродвигатель 14, который обеспечивает одновременное вращение планшайбы 2 и радиальную подачу поворотного рычага 9.

Предмет из-обретения

1. Переносной станок для механической резки неподвижных труб, на корпусе которого установлена вращающаяся планшайба с укрепленным на ней рычагом радиальной подачи, работающими от общего привода посредством двух выходных валов, расположенных соответственно на корпусе и планшайбе, и снабженный механизмом крепления, выполненным в виде подпружиненных рычагов со стяжкой, отличающийся тем, что, с целью

увеличения жесткости системы СПИД и повышения производительности станка, планшайба выполнена в виде червячного колеса, а приводной конец рычага радиальной подачи снабжен червячным сектором, причем взаимодействующие с ними приводные червяки размещены в самостоятельных корпусах, установленных с возможностью поворота относительно соответствующих выходных валов с выбором люфта в червячных парах.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения обработки труднодоступных участков и сокращения времени на установку, рычаги механизма крепления имеют на одном конце фиксирующие зубья, взаимодействующие с подпружиненными собачками, размещенными на корпусе станка, а на другом конце - вилки, сонрягающиеся со стяжкой, выполненной в виде плавающего винтового вала, предварительно устанавливаемого

под разрезаемой заготовкой.

26

4-4 аазйернут

12 О У