СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА Советский патент 1971 года по МПК C08G63/20 C08G63/18 

Известен способ получения модифицированного полиэтилентерефталата путем введения в процессе его синтеза модифицирующей добавки - 2,2,5,5 - дитолилметандикарбоновой кислоты.

Однако указанный модификатор не придает термореактивных свойств полимеру.

Предлагают в качестве модификатора применять диметиловые эфиры 4,4-дифенилкарбинолдикарбоноБой или а,а-диоксидибензилбензол-4,4 -дикарбоновой кислоты.

Применение указанных модификаторов придает термореактивные свойства полимеру - повышается температура текучести до 300°С. Кроме того, с введением указанных модификаторов повышается способность к окрашиванию.

Для получения модифицированного полимера с достаточно высокой температурой плавления оксикислоты добавляют в количестве 5-10% от загружаемой смеси дигликолевых эфиров. Изменяя в широких пределах соотношения между зфирами, можно получить сополиэфиры с пониженной или повышенной температурой плавления по сравнению с полиэтилентерефталатом. Сополиэфиры, содержащие выше 40% окси- или диоксикислот, только размягчаются.

лиэтерификации и поликонденсации диметилтерефталата. В качестве катализатора могут применяться известные катализаторы, например ацетат цинка.

Пример 1.В реактор, снабженный насадочной колонкой, мешалкой и вводом для подачи азота, загружают диметиловый эфир 4,4дифенилкарбинолдикарбоновой кислоты (1 моль), этиленгликоль (3-4 моль), ацетат

цинка (0,025Vo от загрул енного эфира. Нагревают смесь до 180-185°С в течение 2 час до полного удаления метанола. Затем нагрев продолжают без ректификационной колонки при постепенном подъеме температуры до

260°С в течение 1 час. Температуру 260- 265°С выдерживают 0,5 час.

Диметилтерефталатпереэтерифицируют

этиленгликолем аналогично.

Смесь ди-р-оксиэтилтерефталата и ди-р-оксиэтилового эфира 4,4-дифенилкарбинолдикарбоновой кислоты (последний в количестве 1-2%) подвергают дальнейшему нагреву при температуре 260-275°С с постепенным

снижением давления до 2 мм рт. ст. Продолжительность поликонденсации 3-4 час. Получают сополиэфир с удельной вязкостью 0,625 (в смеси фенола и дихлорэтана 40:60 при 25°С). Температура текучести 235-

Пример 2. Аналогично примеру 1 получены сополиэфиры терефталевой, а,а-диоксидибензилбензол-4,4 -дикарбоновой кислот и этиленгликоля.

Изменяя соотношения исходных модифицирующих агентов в примерах 1 и 2 в широких пределах от 1 до ЮОо/о, получают сополиэфиры с различными свойствами.

Свойства сополиэфиров представлены в таблице.

Предмет изобретения

Способ получения модифицированного полиэтилентерефталата путем введения в процессе его синтеза модификатора, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости полимера и придания ему термореактивных свойств, в качестве модификатора применяют диметиловые эфиры 4,4-дифенилкарбинолдикарбоновой или а,а-диоксидибензилбензол-4,4 -дикарбоновой кислоты.