Предлагается пресс для вулканизации резиновых рукавов без применения дорноз, плиты которого снабжены формами с выточками для рукавов, замыкаемыми крышками, образующими под формами паровые ру$ашки. Рукава предлагается укладывать в формы помощью имеющих выточки катушек на съемном дорне.
На чертеже фиг. 1 изображает вид пресса в разрезе.диаметральной вертикальной плоскостью; фиг. 2 - вид на нижнюю форму сверху.
Пресс состоит из двух плит, имеющих форму дисков или квадратов. Верхняя плита передвигается в вертикальной плоскости при помощи гидравлического пресса аСфиг. 1), а нижняя- неподвижна. Каждая из плит образована из формы (верхней 1 и нижней ) и крышки (верхней 4 и нижней 5). Формы имеют спирально идущие по их поверхности выточки для трех рукавов различных диаметров. Выточки могут быть различных сечений: круглые, эллиптические, треугольные, квадратные и т.. д., поверхность выточек может быть также плоской или рифленой. После соединения крышек форм, между последними образуются паровые рубашки 6, 7. Описанных комплектов плит может быть одйн или несколько.
(87)
Укладка подлежащих вулканизации труб в выточки нижней формы, после зажима их концов 8, 9, 10 (фиг. 2) в патронах, производится при помощи двух катушек 13, свободно надетых на штангу 11, вращаемую посредством конической зубчатой передачи от рукоятки 12. Поверхность катушек снабжена выточками, отвечающими радиусу рукавов, и кольцами 14, катящимися по соответствующей выточке нижней плиты. После укладки труб, штанга 11 с катушками снимается и верхняя плита опускается гидравлическим поршнем на нижнюю. Плиты стягиваются болтами 15, в рубащки пускается пар, а в рукава горячая вода и этим начинается процесс вулканизации.
Предмет изо бр ете в ия.
1. Пресс для вулканизации, без применения дорнов, резиновых рукавов., отличающийся тем, что верхняя подвижная и нижняя неподвижная дискообразные плиты его снабжены формами 1 и 2, имеющими на поверхности несколько спиральных полукруглых выточек для рукавов различного сечения, каковые формы замыкаются крышками 5
и 4, образующими над формами паровые рубашки 6 п 7.
2. В. прессе по п. 1 применение перекатываемых по нижней форме катушек 13, , помещенных на съемном дорне 11 и снабженных выточками для укладки и прикатки рукавов в ручья формы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления из резиновых цилиндрических трубчатых заготовок конических трубок | 1930 |
|
SU27463A1 |
Пресс для вырезывания из резины фигурных пластин | 1930 |
|
SU22259A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОРНЫХ РЕЗИНОТКАНЕВЫХ РУКАВОВ | 2008 |
|
RU2376141C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ГОФРИРОВАННЫХ РУКАВОВ | 1968 |
|
SU221262A1 |
ПАРОВОЙ КОТЕЛ И.И.СТАШЕВСКОГО | 2003 |
|
RU2246660C1 |
Прессформа для изготовления резиновых изделий | 1940 |
|
SU65068A1 |
Устройство для изготовления резиновых оболочек | 1981 |
|
SU994288A1 |
Устройство для изготовления армированных трубчатых резиновых изделий | 1986 |
|
SU1382660A1 |
Установка для сборки рукавов | 1979 |
|
SU912533A1 |
Пресс для вулканизации ободных лент | 1958 |
|
SU119333A1 |
фиг1
Авторы
Даты
1933-03-31—Публикация
1931-11-24—Подача