Данное изобретение относится к области сварки, в частности к составу керамического флюса для сварки малоуглеродистых низколегированных сталей.
Известен керамический флюс следующего состава, %: мрамор 52,5,, рутил 15, ферромарганец 4,5, плавиковый шпат 20, ферротнтан 6, ферросилиций 2, связующее вещество, - силикат натрия 20% от общего веса смеси.
Недостаток известного керамического флюса состоит в том, что металл шва требует :п1х:Ле сварки специальной термической обработки (нормализация при ), а также имеет пониженную пластичность и ударную вяз-кость При отридательных температурах в случае сварки дисперсионно твердею.щих сталей.
Для повышения пластичности и ударной вязкости металла шва при отрицательных температурах в состоянии после сварки вместо мрам,ора V плавикового шпата в состав флюса введены, %: доломит 30-50, криолит 8-15, марганцевая руда 1,5--б, ферромолибден 2-1и, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %:
При этом в качестве связующего вещества .берут алюминат натрня в количестве 30- 40% от общего веса смеси-.
Предлагаемый керамический флюс и аготавливается по обычной технологии при замесе Порошковых компонентов на водном растворе алюмината натрия с последующим гранулированием, классификацией, выдержкой при 20°С и прокалкой прн 400-500°С. Металл шва после сварки лод эти.м флюсом не подвергается дополнительной термообработке.
Сварка производится проволокой марки Св08А диаметром 3,0 мм в два слоя (после подваркн корня щва электродами марки УОНИ 13/55 диам етрсм 3,0 мм).
Металл щва после сварки обладает еледую.щими механическими свойствами; предел прочности при растяжении 59,3-63,8 кг/мм, относительное удлинение 22-26%, ударная вязкость при. 4-20°С 15,5-18,5 кгм/см, при 8,5-9,5 кгм/см.
Предмет изобретения
25
.
. 3 . . - . ;. ... . 4
йещества, отличающийся теи, что, с цельюФерротитан3-10
повышения пластичности и ударной вязкости, . Ферросилидий1-3
металла шва при отрицательных-температу-Ферромарганец2-8 ,
pax в СОСТОЯНИИ после сварки, в его состав Рутил20-35
введены, %: доломит 30-50, криолит 8-5 t
15, марганцевая руда 1,5-6,0, ферромолиб-лри этом- в качестве связующего вещества
ден 2-10, а остальные компоненты взяты вберут алюминат натри вколичестве 30-
следующем соотношении, %: ..40% от общего веса смеси.
.- , . - ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамический флюс для сварки сталей | 1983 |
|
SU1107994A1 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС | 2011 |
|
RU2471601C1 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС | 1970 |
|
SU268143A1 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2002 |
|
RU2228828C2 |
Состав флюса для формирования корня шва | 1978 |
|
SU774873A1 |
ФЛЮС ДЛЯ СВАРКИ СТАЛЕЙ, ПОКРЫТЫХ АЛЮМИНИЕМ | 2004 |
|
RU2279342C2 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ СТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU323233A1 |
Керамический флюс для механизированной сварки сталей | 1980 |
|
SU899312A1 |
Керамический флюс для автоматической сварки закаливающихся сталей | 1980 |
|
SU941115A1 |
Керамический флюс для сварки низколегированных сталей | 1983 |
|
SU1088904A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация