СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО ОГНЕУПОРА Советский патент 1971 года по МПК C04B38/06 

Изобретение относится к технологии изготовления легковесных огнеупоров и других высокопористых изделий, а именно к способу изготовления легковесных огнеупоров при помощи выгорающей добавки.

Известен способ изготовления легковесных огнеупоров путем накатывания на зерно выгорающего материала огнеупорного порошка с последующим смешением со связующим, прессованием и обжигом. Однако при известном способе изготовления легковесных огнеупоров с применением выгорающей добавки получаемые изделия имеют сравнительно большой объемный вес.

Целью изобретения является снижение объемного веса изделий и получение однородной высокопористой структуры с высокой механической прочностью.

Это достигается тем, что в огнеупорный порошок перед накатыванием вводят выгорающую дисперсную добавку и используют выгорающий материал с зерном 3 - 1 мм, а для накатывания порошки фракции ниже 0,3 мм и выгорающую добавку фракции ниже 0,5 мм в соотношении 80-40:20-60. Технологически предлагаемый способ подготовки массы с выгорающей добавкой сводится к следующему.

вещества, например сульфитно-спиртовой бар ды, а затем на чашевом или другом грапуллторе на смоченные зерна выгорающего компонента накатывают слой смеси измельченного сухого огнеупорного материала с выгорающей добавкой.

В качестве выгорающего компонента применяют, например, нефтяной кокс, а в качестве огнеупорного материала, например, 40-50% необожженного технического глинозема, 10-15% гидраргиллита и 40-50% коксика в зернистости ниже 0,5 мм. Гранулы после их изготовления не сушат.

В приготовленные таким способом гранулы

для последующего упрочнения при нагревании добавляют 5-15% ортофосфорной кислоты или другой связующей добавки. Влажную массу прессуют. Легковесные огнеупоры яа основе этой массы, приготовленные предлагаемым способом, имеют следующие свойства: открытая пористость 66-70%, объемный вес 1,0-1,1 г/см предел прочности при сжатии 10-0 кг/см.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления легковесного огнеупора путем накатывания на зерно выгорающего материала огнеупорного порошка, сме30 щения со связующим с последующим прессо3ванием и обжигом, отличающийся тем, что. с целью снижения объемного веса изделий и получения однородной высокопористой структуры с высокой механической прочностью, в огнеупорный порошок перед накатыванием вво-5 дят выгорающую дисперсную добавку. 4 2. Способ по П. 1, отличающийся Тем, что для накатывания используют выгорающий материал с зерном 3-1 мм, а смесь огнеупорного порошка фракции ниже 0,3 мм и выгорающей добавки фракции ниже 0,5 мм-в соотнощении 80-40 : 20-60.