Изобретение усовершенствует способ получения, гидронерекисн изопропилбензола, который является активным инициатором полимеризации, полупродуктом для получения фенола, ацетона и других органических веществ.
Известен способ получения гидронерекиси изопропилбензола, заключающийся в жидкофазном окислении изопропилепбензола кислородом воздуха при нагревании в присутствии катализатора-соли металла переменной валентности и органической кислоты.
Снособ характеризуется малой скоростью накопления гидронерекиси и низкой максимально достигаемой концентрацией гидронерекиси в реакционной массе.
Целью изобретения является увеличение максимальной степени превращения и стабилизация образующей гидроперекиси.
Это достигается тем, что процесс проводят в присутствии смеси катализаторов-комплекса соли металла переменной валентности и одноосновной жирной кислоты с трихлоруксусной кислотой, соли щелочноземельного металла и одноосновной жирной кислоты и соли металла третьей грунны периодической системы и одноосновной жирной кислоты-при нагревании преимущественно до 110°С с последующим выделением целевого продукта обычным способом.
Пример. Окислению подвергают изопронилбензол, тщательно очищенный с помощью общепринятых методов. Окисление проводят в стеклянном реакторе барботажного тина, снаженном отстойником для воды и системой обратных холодильников. Реактор имеет рубащку, заполненную теплоносителем. Темнература в реакторе на протяжении всего опыта ностоянная, равная 100°С.
Катализатор - комплекс CuSt2 2СС1зСООП в количестве 3,8 мг/л, стеарат бария 25,3 мг/л, стеарат алюминия 4,4 мг/л.
Окисление ведут воздухом, который подают со скоростью 0,7 л/мин (нлощадь поперечного сечения реактора 9,6 см ). Унос изопропилбензола с отходящими газами компенсируют путем предварительного насыщения поступающего в реактор воздуха парами изопропилбензола.
После 12-14 час окисления достигают предельного выхода. Содержание гидронерекиси при этом составляет 75-78%.
Катализатор не проявляет заметной активности в отношении распада гидроперекиси,
при хранении оксидата изопропилбензола в
Предмет изобретения)
1. Способ получения гидроперекиси изопропилбензола жидкофазным окислением изопропилбензола кислородом воздуха при нагревании в присутствии катализатора, включающего соль металла переменной валентности и одноосновной жирной кислоты, с последующим выделением целевого продукта обычными приемами, отличающийся тем, что, с целью увеличения максимальной степени превращения н стабилизации образующейся гидроперекиси, в качестве катализатора применяют смесь комплекса соли металла переменной валентности и одноосновной жирной кислоты с трихлоруксусной кислотой, соли щелочноземельного металла и одноосновной жирной кислоты и соли металла третьей группы периодической системы и одноосновной жирной кислоты.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагревание ведут до 110°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гидроперекисей алкилароматических углеводородов | 1977 |
|
SU707912A1 |
Способ получения гидроперекисей алкилароматических углеводородов | 1973 |
|
SU476251A1 |
Способ получения гидроперекисей алкил- или циклоалкилароматических углеводородов | 1977 |
|
SU696015A1 |
Способ получения пирокатехина | 1976 |
|
SU598861A1 |
Способ получения гидроперекисейАлКилАРОМАТичЕСКиХ углЕВОдОРОдОВ | 1978 |
|
SU819094A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСШИХ ЖИРНЫХ ХЛОРИРОВАННЫХ КИСЛОТ | 2013 |
|
RU2526056C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ ДЕПРЕССОРНОЙ ПРИСАДКИ К ДИЗЕЛЬНОМУ ТОПЛИВУ, ДЕПРЕССОНАЯ ПРИСАДКА И ДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВО | 2006 |
|
RU2337944C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАЛОНА-1 | 1966 |
|
SU186426A1 |
Способ получения гидроперекиси н-децила | 1986 |
|
SU1482914A1 |
Способ получения циклоалканолов ициКлОАлКАНОНОВ | 1979 |
|
SU806670A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация