СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ Советский патент 1971 года по МПК C21D9/70 F27B1/00 

Изобретение относится к области электротермии.

Известен способ изготовления футеровки высокотемпературных индукционных печей путем набивки огнеупорного материала между индуктором, залитым в бетон, и металлическим стержнем с последующей сушкой в печи.

При изготовлении футеровки для высокотемпературных печей применение вяжущих веществ в огнеупорных материалах является недопустимым, так как при нагреве заготовок до 2300°С они понижают огнеупорные и служебные свойства футеровки.

Для работы при столь высоких температурах в качестве футеровки индукционных печей может быть использована набивная масса из двуокиси циркония. Однако в этом случае осуществлять сушку известным способом недопустимо, так как отсутствие вяжущих веществ и наличие лишь временной органической связки при-водит после ее выгорания к потере прочности футеровки.

В описываемом способе, с целью получения прочного рабочего слоя из масс повышенной частоты и не содержащих вяжущих веществ, сушку массы и формирование рабочего слоя футеровки осуществляют нагревом металлического стержня, применяющегося в качестве элемента опалубки, за счет подачи напряжения на индуктор до температуры в период

сущки 200-500°С, а в период формирования рабочего слоя - не менее 800°С.

На чертеже представлен предлагаемый индукционный нагреватель с опалубкой для его

изготовления.

Изготовление футеровки индукционного нагревателя осуществляют следующим образом. Индуктор I предварительно помещают в опалубку, содержащую металлический стержень

2 с плитами 3, а заформовывают обычно жаростойким бетоном известного состава. Толщина слоя бетона выходит внутрь индуктора на 7-10 мм. Затем опалубку разбирают, производят сушку бетона известным способом и

набивку огнеупорной массы путем трамбовки между индуктором, залитым бетоном, и металлическим стержнем 2.

По окончании набивки опалубку разбирают и подают напряжение на индуктор, и за

счет разогрева металлического стержня осуществляется сушка и формирование рабочего слоя футеровки. В случае удаления металлического стержня внутрь индуктора помещают металлическую заготовку, при нагреве которой осуществляют сушку огнеупорной массы и формирование рабочего слоя.

8 час. Затем заготовку нагревают до 800°С, а охлаладают до 500°С. Такой релшм поддерживается в течение 4-5 час.

Предмет изобретения

Способ изготовления футеровки высокотемпературных индукционных печей путем набивки огнеупорного материала между индуктором, залитым в бетон, и металлическим стержнем с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью получения прочного рабочего слоя из масс повышенной частоты и не содержащих вяжущих веществ, сушку массы и

формирование рабочего слоя футеровки осуществляют нагревом металлического стержня за счет подачи напряжения на индуктор до температуры в период сушки 200-500°С, а в период формирования рабочего слоя -

не менее 800°С.