Известны клети для периодической прокатки листов и профилей, содержащие плапетарные калиброванные рабочие валки и привод кругового перемещения осей этих валков.
С целью существенного увеличения длины участка деформации путем одновременного кругового движения в одном направлении осей обоих рабочих валков, обкатывающих заготовку, изогнутую по винтовой линии, предложено оси рабочих валков эксцентрично (с разным эксцентриситетом) установить в двух соосных водилах, снабженных общим приводом их синхронного вращения. Для правильного совмещения винтовых калибров на рабочих валках на осях рабочих валков насажены сателлиты, входящие в зацепление с установленными в клети центральными колесами.
На фиг. 1 показана предлагаемая клегь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-Л на фиг. 1; на фиг. 3-6 - схема последовательного движения и обжатия заготовки.
В разъемной станине клети 1 на неподвижной оси 2 установлены приемный барабан 3, неподвижно связанный с осью, и водило 4, несущее зубчатые колеса 5 (сателлит) и 6 (центральное), входящие в зацепление соответственно с неподвижным центральным колесом 7 и подвижным сателлитом 8, укрепленным на приводном валу 9. Соосно с водилом
4 располагается водило 10, на котором жестко укреплены зубчатое центральное колесо 11 и сателлит 12, посаженный на вал с опорными подп1ипниками. Колеса // и сателлит 12 зацепляются соответственно с колесом 13, установленным на приводном валу 9, и неподвижным колесом 14. На валах зубчатых колес 5 и 12 выполнены калибры 15 с винтовым ручьем, которых может быть несколько. Проводки 16, 17 и 18 служат для направления движения обжимаемой заготовки.
Заготовки прокатывают в клети следующим образом. При помощи приводного вала через зубчатые пары 8 к 6, 13 и 11, 12 и 14
приводят во вращение водила 4 и W. Винтовые калибры вращаются при этом вокруг своих осей и вокруг оси клети. Заготовку 19 подают через проводку 16 в зону захвата калибрами, где по мере продвижения она периодически обжимается калибрами, располагаясь по винтовой линии относительно оси клети, а затем через проводки 17 и 18 подается в барабан, в котором готовый прокат укладывается в бунт.
Заготовка 19 через проводку 16 подводится к калибрам (см. фиг. 3), затем происходит захват заготовки (см. фиг. 4). После обжатия заготовки ручей калибров раскрывается (см. фиг. 5), а обжатая часть заготовки подается
щаясь, перемещается к месту захвата заготовки.
Предмет изобретения
1. Прокатная клеть, содержащая планетарные калиброванные рабочие валки и привод кругового перемещения осей этих валков, отличающаяся тем, что, с целью существенного увеличения длины участка деформации путем одновременного кругового движения в одном направлении осей обоих рабочих валков, обкатывающих заготовку, изогнутую по винтовой линии, оси рабочих валков эксцентрично (с разным эксцентриситетом) установлены в двух соосных водилах, снабженных общим
приводом их синхронного вращения.
2. Клеть по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью правильного совмещения винтовых калибров на рабочих валках, на осях рабочих валков насажены сателлиты, входящие в заценление с установленными в клети центральными колесами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клеть стана поперечно-винтовой прокатки | 1986 |
|
SU1357093A2 |
РЕВЕРСИВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН | 1996 |
|
RU2112614C1 |
Рабочая клеть трубопрокатного стана | 1978 |
|
SU768498A2 |
СПОСОБ ПЛАНЕТАРНОЙ ПРОКАТКИ | 1970 |
|
SU259792A1 |
Стан холодной прокатки труб | 1960 |
|
SU146271A1 |
ПЛАНЕТАРНЫЙ РЕДУКТОР С ДВУМЯ СООСНЫМИ ВЫХОДНЫМИ ВАЛАМИ ПРОТИВОПОЛОЖНОГО ВРАЩЕНИЯ | 2016 |
|
RU2729324C2 |
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ | 1971 |
|
SU310700A1 |
Привод перемещения рабочей клети стана холодной прокатки труб | 1979 |
|
SU863034A1 |
МАЯТНИКОВАЯ КЛЕТЬ | 1971 |
|
SU298170A1 |
Клеть прокатного стана | 1987 |
|
SU1509145A1 |
f
9
;/ J
л
/; /3
Фи г. I.
Даты
1971-01-01—Публикация