Изобретение относится к стекольному производству, а именно к способам выработки труб из стекла или стеклокристаллических материалов.
Известен способ изготовления труб из стекломассы путем вертикального вытягивания через слой расплавленного металла.
Целью изобретения является улучшение геометрии вырабатываемых труб.
Для этого стекломассу, поступаюодую из печи в выработочную камеру, подают в толщу расплавленного металла.
На чертеже изображена схема установки для вытягивания труб из стекла или стеклокристаллических материалов.
В выработочной камере / стекловаренной печи устанавливают полую цилиндрическую деталь 2 из керамики, имеющую в нижней части буртики 3, после чего наполняют камеру расплавленным металлом 4 до уровня, превышающего дно цилиндрической детали 2. Плотность применяемого расплава металла должна быть больше плотности стекломассы. Таким расплавом может быть, например, олово или его сплавы.
По мере наполнения выработочной камеры стекломассой 5 часть расплавленного металла вытесняется в полость цилиндрической детали 2, избыток стекломассы проходит под буртиком 3 внутрь цилиндра, где за счет
разности удельных весов расплава и стекломассы в виде трубы всплывает к поверхности расплава. При этом расплав металла, находящийся внутри формуемой трубы, предотвращает сужение ее, образуя полую цилиндрическую луковицу.
Дальнейшее перемещение сформированной таким способом трубы осуществляют с помощью обычных вытягивающих устройств.
Толщину стенок трубы можно регулировать количеством подаваемой стекломассы и скоростью вытягивания.
Открытую поверхность расплавленного металла защищают либо созданием в цилиндрической детали 2 защитной атмосферы, либо покрытием ее защитным слоем из углеродистого материала.
Предложенный способ изготовления труб обеспечивает стабильный тепловой режим во
время формования труб, что повышает качество вырабатываемого изделия.
Предмет изобретения
Способ изготовления труб из стекломассы путем вертикального вытягивания через слой расправленного металла, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества труб, стекломассу подают в толщу расплавленного ме
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления труб из боросиликатного стекла | 1988 |
|
SU1571003A1 |
Тигель для выработки труб и стержней из кварцевых и высококремнеземистых стекол | 1982 |
|
SU1031921A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1969 |
|
SU233187A1 |
Установка для остекловывания проволоки | 1961 |
|
SU141597A1 |
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2177914C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1992 |
|
RU2039015C1 |
Способ получения облицовочного материала | 1982 |
|
SU1106791A1 |
Устройство для вытягивания труб большого диаметра из расплавов кварцевого или высококремнеземистого стекла | 1983 |
|
SU1105479A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФЛОАТ-СТЕКЛА | 1998 |
|
RU2149838C1 |
Способ изготовления труб из кварцевых и высококремнеземистых стекол | 1982 |
|
SU1066944A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация