Известны механизмы для перевалки валков, в которых перемещение валков осуществляется посредством гидроцилиндров.
С целью уменьшения габаритов в/предложенном устройстве для перевалки валкоа прокатного сгана шток гидроиили {дра соедпием с подушкой валка посредством поворотной на 90° штанги, несуш,ей на себе захваты с шагом, равным ходу гидроцилиндра, причем поршень гидроцилиндра подпружинен в крайних положениях.
На фиг. 1 показано предложенное устройство в исходном положении, когда шток гидроцилиндра выдвинут в сторону клети; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из направляющих 1 для размещения комплекта валков, штанги 2 для соединения гидроцилиндра 3 с нодушкой нижнего валка 4. Конец штанги со стороны рабочей клети установлен на катках 5 в направляющих 6. Штанга несет на себе захваты 7. Конец штанги со стороны гидроцилиндра установлен на каретке 8 с катками 9. На каретке установлен гидроцилиндр 10 для поворота штанги на 90° посредством плунжера-рейки 11 и шестерни 12, которая соединена со штангой шпонкой 13. Норщень гидроцилиндра подпружинивается в обоих крайних положениях посредством пружин.
ханизм работает следующим образом.
Шток гидроцилиндра перемещается вместе со штангой, установленной на катках, и неремещает комплект валков на величину хода 5 гидроцилиндра. После того как гидроцилиндр заверщил ход посредством плунжера-рейки, щтанга разворачивается на угол, равный 90°, и захват выходит из зацепления с проушиной подушки. Затем гидроцилиндр перемещает штангу в сторону клети, а комплект валков остается на направляющих. При достижении гидроцилиндром крайнего положения в проушине оказывается следующ-ий захват штанги, и снова осуществляется перемещение комплекта валков на величину хода гидроцилиндра.
5 Затем описанный выше цикл повторяется. После того как комплект валков полностью вывален из проема станин, он заменяется на новый комплект. Количество захватов на щтанге Б каждом отдельном случае решается кон0структивно. Для исключения заедания захватов при повороте их относительно проема проушин поршень гидроцилиндра подпружинивается в крайних положениях.
25
Предмет изобретения
уменьшения габаритов, шток гидроцилипдра соединсЕ с подушкой валка посредством поворотной на 90° штанги, несущей на себе захваты с шагом, равным ходу гидроцилиндра, причем поршень гидроцилиндра подпружинен в крайних положениях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для смены валков | 1974 |
|
SU546398A1 |
Устройство для смены рабочих и опорных валков универсальной прокатной клети кварто | 1983 |
|
SU1080893A1 |
Устройство для перевалки прокатных валков | 1981 |
|
SU1002062A1 |
МЕХАНИЗМ СМЕНЫ ВАЛКОВ КЛЕТИ КВАРТО | 1992 |
|
RU2013148C1 |
Прокатная клеть | 1986 |
|
SU1397109A1 |
КОМПЛЕКТ ПОДУШЕК ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 1992 |
|
RU2025158C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ РАБОЧИХ ВАЛКОВ | 1992 |
|
RU2013147C1 |
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ КВАРТО | 1997 |
|
RU2111072C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОРАСПОРА ВАЛКОВ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 1990 |
|
SU1721900A1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1996 |
|
RU2103080C1 |
s У
Даты
1971-01-01—Публикация