Изобретение относится к области сварки, в частности к приспособлениям и устройствам для сборочно-сварочных работ.
Известны сборочно-сварочные приспособления, содержащие корпус с захватами, механизм управления захватами и прижимной элемент. Однако в этих приспособлениях механизм управления захватами не связан с прижимным элемептом, и на их включение и выключение затрачивается много времени, что снижает производительность.
Цель изобретения - повыпление производительности приспособления. Это достигается тем, что механизм управления снабжен механизмом автоматического включения, выполненным, например, в виде гидроцилиндров с клапанами в норшне, последовательно соединенных через гидросистему с силовым цилиндром прижимного элемента.
На фиг. 1 показано предлагаемое приспособление, общий вид; на фиг. 2 - гидравлическая связь между силовыми цилиндрами прижима и включения; на фиг. 3 - норщень силового цилиндра механизма включения магнитного захвата.
Приспособление представляет собой расположенную на колесах / раму 2 с захватами 3, выполненными в виде постоянных управляемых магнитов. К раме между захватами закреплен прижим, выполненный в виде
силового цилиндра 4 с насосом 5, например плунжерным ручным. Для включения и выключения захватов сведением или разведением полюсов магнитов служат специальные механизмы 6 автоматического включения, которые выполнены в виде малых силовых гидроцилппдров 7, последовательно соединенных с гидроцплппдром 4. Работает приспособление следующим образом.
Установив тележку в месте прижима свариваемых деталей, сборщик включает насос 5. Поток масла А, последовательно проходя через цилиндры 7 и 4, одновременно перемещает их в заданном направлении. Рабочий объем (ход и диаметр) цилиндров 7 значительно меньще, чем цилиндра 4, поэтому их поршни быстро переходят в крайнее ноложенпе, включив магниты захватов 3. В порщнях
цилиндров 7 установлены две пары клапанов 8 с выступами 9 и 10 и два обратных кланана // и J2.
Если поршень (см. фпг. 3) перешел в крайнее нравое положение, то выступ 10, надавив
на донышко 13, открывает нро.ход жидкости в нанравленни, показанном стрелками Б ц В, в цилиндр 4. Поршень цилиндра 4 продолжает движение вниз, осуществляя нрижим. Магниты при это.м остаются включенными.
направление жидкости на противоположное, поршни цилиндров 7 VI 4 начинают двигаться в обратную сторону, выключая магниты. Аналогично описанному вследствие большой разницы в объемах поршни цилиндров 7 быстро переходят к другому донышку цилиндров. Прп надавливании выступом 9 на донышко в поршне возникает свободный проход для жидкости, постунаюшей в цилиндр 4. Поршень цилиндра 4 продолжает двигаться вверх, пока не достигает крайнего положения. В результате унрош,ается технология сборки, сокращается число операций, в большей степени автоматизируется цикл, повышается производительность устройства.
Предмет изобретения
Приспособление для сборочно-сварочных работ, содержащее корпус с захватами, механизм управления захватами и прижимной элемент, работающий от гидроцилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм унравлвния снабжен механизмом автоматического включения, выполненным, например, в виде гидроцилиндров с клапанами в поршне, последовательно соединенных через гидросистему с силовым цилиндром прижимйого элемента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сборочно-сварочное приспособление | 1981 |
|
SU988506A1 |
СИСТЕМА РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2022 |
|
RU2794243C1 |
Гидравлический вертикальный протяжный станок непрерывного действия | 1931 |
|
SU44103A1 |
Стенд для сборки и приварки балокК пОлОТНищАМ плОСКиХ СудОВыХ пА-НЕлЕй | 1979 |
|
SU812491A1 |
Устройство для отделения деталей от пачки | 1976 |
|
SU745829A1 |
Автомат для сборки трубного пакета радиатора | 1981 |
|
SU996162A1 |
Электромеханический привод прижимных устройств скважинных приборов | 1983 |
|
SU1102911A1 |
Устройство индукционного нагрева полых цилиндрических деталей | 1991 |
|
SU1781846A1 |
Устройство для продольной подачи хлыстов раскряжевочной установки | 1981 |
|
SU1011363A1 |
Устройство для обработки длинномерного материала | 1988 |
|
SU1637910A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация