1
Изобретение относится к устройствам для сварки но плоскому замкнутому контуру. Контур свариваемых изделий представляет собой прямоугольник, эллипс или какую-либо другую отличную от окружности форму.
Известно устройство для сварки по нлоскому замкнутому контуру, содержащее неподвижно закрепленную на корпусе горелку н вращатель с копиром, связанным с валом для закренления изделия, противовесом, ведущим и прижимным роликами. Так как изделие, подлежащее сварке, жсетко соединяется с копиром, то вместе с копиром в процессе его перемещения колеблется и изделие, а поэтому качество сварного щва может оказаться неудовлетворительным.
Цель изобретения - повыщение качества сварки за счет уменьщения колебаний копира в нроцессе его перемещения. Это достигается тем, что вал свободно установлен во втулке, являющейся осью торцевого шарнира двухпараллелограммного пантографа с жестко закрепленной на корпусе осью центрального шарнира, а противовес с.монтирован на оси Второго торцевого щарнира.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
втулки 4, наружная поверхность которой является осью торцевого щарнира пантографа, в радиальных подщипниках посажен вал 5. На конце вала жестко установлен копир 6, контур которого повторяет контур сварки на свариваемых деталях. Fla вал 5 посажен подпружиненный диск 7, который зафиксирован относительно втулки 4 от проворота. Нри вран;енни вала 5 с копиром относительно втулки
за счет соприкосновения диска 7 с торцом копира на валу создается постоянный момент трения.
, На корпусе устройства смонтирован привод 8, который вращает тянущий ролнк 9.
Привод представляет собой регулируемый электродвигатель с редуктором. На верхней нлоскости корпуса привода жестко закреплена планка W, в которой смонтирован подпружиненный ролнк 11, обеспечивающий прижатне копира 6 к ролику 9.
На сим:метрично выступающих концах нижней оси 12 пантографа подвещены грузы 13, за счет которых осуществляется уравновещнвание пантографа 3. Вес грузов выбирается
таким, чтобы пантограф с изделием, подлежащим сварке, находился в состоянии безразличного равновесия относительно оси 2.
таким образом, что контур сварки деталей совпадает с контуром копира 6.
Сварочная горелка 18 смонтирована в корпусе держателя 19 горелки и расположена в плоскости осей вращения тянущего и пружинного роликов 9 и 11, перпендикулярной поверхности сварки.
При включении электродвигателя привода 8 копир начинает протягиваться между роликами 5 и 11, перемещая детали относительно сварочной горелки. Между горелкой и кромками деталей возбуждается дуга, и начинается сварка.
Пантограф 3, поддерживающий копир 6, при протягивании линейного участка копира совершает небольшой поворот относительно оси 2. При прохождении между тянущим и прижимным роликами радиусного участка копира 6 происходит поворот вала 5 с копиром относительно втулки 4. В этом случае постоянный момент трения, действующий при вращении вала с копиром относительно втулки за счет подпружиненного диска 7, исключает колебания копира, которые должны были возникнуть при выходе с радиусного участка копира на линейный участок.
Продолжая протягивать копир между роликами 19 и 11 вдоль всего контура, осуществляют сварку деталей 14 и 15.
Предмет изобретения
Устройство для автоматической сварки по плоскому замкнутому контуру, содержащее неподвижно закрепленную на корпусе горелку и вращатель с копиром, связанным с валом для закрепления изделия, противовесом, ведущи.м и прижимным роликами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки путем уменьщения колебаний копира в процессе его перемещения, вал свободно установлен во втулке, являющейся осью торцевого шарнира, двухпараллелограммного пантографа с жестко закрепленной на корпусе осью центрального шарнира, а противовес смонтирован на оси второго торцевого шарнира.
А
