СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЮМИНОФОРНЫХ ЭКРАНОВ Советский патент 1971 года по МПК H01J9/22 

Изобретение относится к электровакуумной технологии, а именно к способам изготовления экранов электроннолучевых трубок.

Известен способ изготовления люмйнофорных экранов, включающий размол люминофора в шаровых мельницах в среде этилового спирта, последующее разбавление люминофоряой суспензии ацетоном и ее нанесение на экран с помощью пульверизатора.

По известному способу люминофор (виллемит) размалывается в течение трех-десяти суток. Однако при этом происходит значительная (до 50о/о) потеря яркости за счет деформации кристаллической решетки и намола материала шаров и бар-абана мельницы. Сокращение времени размола приводит к ухудшению структуры (сплошности) слоя и снижению его основных параметров. Способ размола люминофора в среде скипидара не нашел применения, так как из-за высокой температуры кипения скипидара затрудняется высыхание слоя в процессе изготовления экрана.

Предлагаемый промышленный способ повышает светоотдачу экранов за счет уменьшения времени размола лю|минфора и получения более плотной упаковки зерен на экране. Для этого виллемит размалывают в среде бутилацетата с добавкой олеиновой кислоты, концентрация которой составляет 0,2-3%.

Способ основан на эффекте Ребиндера- уменьшение прочности твердого тела, помещенного в среду с поверх1ностно-актив«ым веществом, и заключается в том, что люминофор размалывается непродолжительное время в жидкой среде, содержащей поверхностно-активное вещество. Последнее не только способствует быстрому размолу, но и позволяет в последующем получить агрегативноустойчивую суспензию,, что является необходимым условием для нанесения люминофорного экрана хорошего качества по однородности и сплошности слоя. Присутствие кислоты позволяет разрушить

зерна люминофора при меньших механических усилиях и меньших деформациях кристаллической решетки. Люминофорный экран наносится путем пульверизации на подложку суспензии измельченного люминофора.

Операции выполняются в следующем порядке. В шаровую мельницу загружается люминофор и наливается бутилацетат, содержащий 0,2-0,3% олеиновой кислоты. Мельница ставится на валки для размола. После

размола полученная суспензия отделяется от шаров и загружается в установку для нанесения экранов методом пульверизации. Для ускорения высыхания слоя при нанесении экрана в суспензию может добавляться ацеЭкспериментальная проверка способа производилась в следующих конкретных условиях. При загрузке мельницы на 1 вес. ч. виллемита брались 2 вес. ч. бутил ацетата, содержащего 2% олеиновой кислотьг, и 3 вес. ч. мелющих шаров (стекляиных или фарфоровых). Размол производился, в течение- 20 час. После раз-мола суспензия разбавлялась ацетоном (на 1 объем суспензии бралось 2 объема ацетона) и заливалась в смеситель пульверизационной установ-ки. Экран наносился путем напыления суспензии из пульверизатора на подлож-ку, нагретую, до 40-60°С.

Предмет i з о б р е т е и и я

1.Способ изготовления люмииофорных экранов электроннолучевых трубок, включающий размол люминофора в жидкой среде, содержащей поверхностно-активное вещество, отличающееся тем, что, с целью повыщения светоотдачи экранов, люминфор размалыв.ают в среде бутилацетата с добавкой олеиновой кислотьг.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что концентрация олеиновой кислоты в бутилацетате составляет 0,2-Зо/о.