УСТРОЙСТВО для УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1971 года по МПК B23P9/00 

Изобретение относится к области упрочнения деталей машин поверхностным пластическим деформированием.

Известны устройства для упрочнения металлических деталей наклепыванием, выполненные в виде двух поворотных относительно параллельных осей держателей, на каждом из которых установлен рабочий элемент, взаимодействующий с обрабатываемой поверхностью.

Предлагаемое устройство отличается тем, что в нем держатели связаны между собой двумя рычагами, сходящимися па общем упруго-подвижном Б осевом направлении шарнире. Один из рабочих элементов выполнен в виде вращающегося на выходном валу приводного механизма диска, несущего ударные тела, другой - в виде щупа. При обработке внутренней поверхности этот щуп взаимодействует с обрабатываемой поверхностью в точке, диаметрально противолежащей точке контакта с поверхностью ударных тел, а при обработке наружной поверхности - копиром, установленным против нее и повторяющим ее форму. Это позволяет обрабатывать поверхность вращения с криволинейной образующей. Кроме того, в устройстве может быть установлен пневмо- или гидроцилиндр постоянного давления, связанный с упруго-подвижным параметром, а в качестве приводного механизма

для диска, несущего ударные тела, применен пневмо- или гидродвигатель.

Па фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез по

Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.

Устройство для упрочнения металлических деталей имеет корпус /, держатели 2 и 3, поворотные относительно параллельных осей 4

и 5, приводной механизм 6, например пневмоили гидродвигателя, установленный на держателе 2, щуп 7, смонтированный на держателе 3, диск 8, насаженный на выходной вал 9 механизма, и пневмо- или гидроцилиндр 10, который быть заменен пружиной.

Деталь 11, подлежащая обработке, устанавливается таким образом, чтобы она и корпус имели возмол ность относительного вращательного движения. Корпус вводится во внутрепнюю полость 2 детали, при этом диск подводится к поверхности 13, которую необходимо подвергнуть упрочнению. При подаче в полость 14 рабочего тела диск приводится во вращательное движение, в результате чего

ударные тела - ролики 15, сидящие на осях 16 с зазором, занимают крайнее положение. Одновременно поршень 17 перемещается вправо и посредством рычагов 18 и 19, щарнирно сочлененных со щтоком 20, поворачивает деррого выбирается с учетом получения необходимого натяга, прижимается к поверхности, а ролики наносят по ней в диаметрально противолежащей точке удары и упрочняют ее. По мере перемещения корпуса в полости 12 детали в продольном направлении щуп, изменяя свое положение, поворачивает держатель 2, что вызывает копирование поверхности диском. В случае необходимости упрочнения наружной поверхности детали щуп приводится в контакт со специальным копиром, имеющим профиль, соответствующий профилю продольного сечения обрабатываемой поверхно сти.

Описываемое устройство позволяет производить упрочнение поверхностей различного профиля, повысить производительность и увеличить усталостную прочность деталей.

Предмет изобретения

1. Устройство для упрочнения металлических деталей наклепыванием, выполненное в виде двух поворотных относительно параллельных осей держателей, на каждом из которых установлен рабочий элемент, взаимодействующий с обрабатываемой поверхностью, отличающееся тем, что, с целью обработки поверхностей вращения с криволинейной образующей, в нем держатели связаны меладу собой двумя рычагами, сходящимися на общем упруго-подвижном в осевом направлении щарнире, один из рабочих элементов выполнен в виде вращающегося на выходном валу приводного механизма диска, несущего

ударные тела, другой - в виде щупа, взаимодействующего при обработке внутренней поверхности с ней самой в точке, диаметрально противолежащей точке контакта с этой поверхностью ударных тел, а при обработке наружной поверхности - с копиром, установленным против нее и повторяющим ее форму.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в нем установлен пневмо- или гидроцилиндр постоянного давления, связанный с упруго-подвижным щарниром.

3.Применение в устройстве по пп. 1 и 2 в качестве приводного механизма для диска, несущего ударные тела, пневмо- или гидродвпгателя.

Фиг 2

f8

Фиг J