Известен способ металлизации агломерата в ходе спекания агломерационной шихты с повышенным содержанием твердого топлива в нижнем слое или по всей высоте слоя.
Однако для такого способа характерна низкая удельная производительность агломашины, обуславленная резко .пониженной -скоростью спекания шихты с высоким содержанием топлива и уменьшением выхода годного агломерата. Кроме того, повышенный расход топлива на процесс спекания обуславливает резкое падение восстановимости агломерата.
Отличительная особенность предлагаемого способа состоит в том, что нирог агломерата, полученный при спекании двухслойной (или трехслойной) шихты с повышенным содержанием топлива только в нижней части спекаемого слоя, продувают восстановительным газом в течение 3-7 мин со скоростью просасывания, равной 0,3-0,5 м/сек.
Это позволяет осуществить термическую обработку продукта в восстановительной атмосфере и повысить его прочность.
Спекание шихты предусмотрено проводить также с равномерным распределением топлива в слоях, число которых может быть более двух. В качестве восстановительного газа используют коксовый, природный, смесь коксового и доменного газов, продукты конверсии
природного газа или неполного сжигания различных восстановительных газов л их смесей. Сущность способа заключается в том, чтобы снизить содержание гематита в агломерате.
Предлагаемый способ позволяет на месге зерен гематита получить кристаллы магнезита, которые имеют дендритообразный вид и пересечены множеством нитей, представляюшнх собой мелкие трещины и выделения вюстита.
Благодаря расстекловыванию связки и снятию внутренних напряжений механическая прочность и восстановимость частично восстановленного агломерата выше обычного.
Для нагрева верхней части пирога агломерата с целью термического отжига и покрытия потребностей в тепле на протекание эндотермических реакций восстановления окислов железа используют тепло нижней части пирога. Накоплению достаточного количества тепла в пироге агломерата способствует повышенное содержание топлива в шихте нижнего слоя. В предлагаемом способе получения частичНО восстановленного агломерата продуваемый газ совершает восстановительную работу и является переносчиком тепла из нижней части пирога в верхнюю. Последнее обуславливает повышение механической прочности агломераренних напряжений и кристаллизации стекловидной связи.
Расход топлива в верхнюю и нижнюю части слоя зависит от природы спекаемого материала и выбирается так, чтобы достигнуть развития восстановления окислов железа еще в процессе спекания и обеспечить накопление в нижней части иирога требуемого количества тепла. Например, при спекании шихты из смеси руд КМА расход твердого топлива в шихту верхнего слоя составляет 4-5%, а в шихту нижнего слоя 6% и более от веса шихты.
Расход газа-восстановителя устанавливают с таким расчетом, чтобы условная скорость фильтрации газа была 0,3-0,5 м1сек.
Способ получения частично восстановленного агломерата осуществляют следующим образом. На агломерационную машину, площадь которой разделена на две зоны - спекания и восстановления - отдельными потоками загружают щихту с различным содержанием топлива. Шихта, загружаемая на агломащину первым слоем, содерлшт больше топлива, чем щихта второго слоя. Зажигание шихты осуществляют прососом продуктов горения газового (твердого) топлива, сжигаемого в горне. При подходе полученного пирога к зоне восстановление просос воздуха прекращают и начинаютБроДувку его восстановительным газом. В зависимости от высоты пирога и макроструктуры полученного спека продолжительность продувки составляет 3-7 мин.
В предлагаемом способе получения частично восстановленного агломерата термическую обработку производят в восстановительной атмосфере. Это приводит к полному восстановлению гематита и увеличению содержания закиси железа при одновременном улучшеНИИ восстановимости агломерата.
Предмет изобретения
1. Способ получения частично восстановленпого агломерата, включающий двухслойную загрузку шихты с содержанием твердого топлива в нижнем слое больше, чем в верхнем, просос газов сверху и продув его снизу,
отличающийся тем, что, с целью осуществления термической обработки продукта в восстановительной атмосфере и повышения eiO прочности, продув агломерата восстановительным газом снизу вверх производят в течение
3-7 мин со скоростью просасывания его через слой, равной 0,3-0,5 м/сек.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в нижний слой шихты вводится твердое топл.иво ,в количестве не менее 6% от веса шихты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ спекания рудных материалов | 1978 |
|
SU1036773A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АГЛОМЕРАТА ДЛЯ ДОМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2137851C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЗОВАННОГО АГЛОМЕРАТА | 1969 |
|
SU237914A1 |
Способ агломерации | 1978 |
|
SU846589A1 |
Способ спекания агломерационной шихты | 1980 |
|
SU968089A1 |
Способ агломерации | 1985 |
|
SU1291614A1 |
СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ ЖЕЛЕЗОРУДНОГО МАТЕРИАЛА | 1969 |
|
SU255954A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНОГО ОФЛЮСОВАННОГО АГЛОМЕРАТА | 2002 |
|
RU2219256C1 |
Способ термической обработки шихтовых материалов | 1977 |
|
SU737486A1 |
ПРОМЫВОЧНЫЙ АГЛОМЕРАТ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2008 |
|
RU2403294C2 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация