УСТРОЙСТВО для ПРЕССОВОЙ УСАДКИ ТКАНИ Советский патент 1971 года по МПК D06C27/00 

Известно устройство для прессовой усадки ткани, содержащее камеру с двумя параллельно установленными форсунками для увлажнения ткани, барабан для нагрева увлажненной ткани, ширильную машину, приспособление для продольной усадки, имеюш,ее бесконечную резиновую ленту, взаимодействующую с прижимным барабаном, сушильный барабан и самоклад.

В предлагаемом устройстве для повышения качества применены -второй барабан для нагрева ткани и сушильный барабан, установленные в вертикальной плоскости параллельно первым барабанам, что позволяет обрабатывать одновременно два параллельно распеложенные полотна ткани, а в приспособлении для продольной усадки полотна накладывают одно на другое.

На фиг. 1 изображена часть устройства, содержащая камеру с форсунками, барабаны для нагрева увлажненной ткани и ширилки; на фиг. 2 - часть устройства, содержащая приспособление для продольной усадки ткани, сушильные барабаны -и самоклады; на фиг. 3- приспособление для продольной усадки ткани.

дольной усадки оба полотна накладывают одно на другое, что способствует повышению производительности усадочного оборудования.

Полотна и 2 ткани подают в устройство раздельно из тележек 3 и 4 через направляющие ролики 5 и расправляющие стерл ни 6 в разных плоскостях. Оба полотна У и 2 ткани поступают в увлал нительную камеру 7, которая Обеспечивает нужное время прохождения внутри ее тканей для увлажнения через установленные внутри камеры форсунки 8. Полотна проходят внутри камеры вертикальными петлями с помощью подающих и натяжных роликов 9, причем полотна проходят одинаковые пути. Полотно 1 выходит из камеры 7 под направляющим роликом 10 и направляется к барабану // для нагрева увлалсненной ткани, а полотно 2 направляется под направляющим роликом 12 к барабану 13. Огибая барабаны 11 и 13, каждое полотно нагревается до пластичного состояния.

Затем полотна 7 и 2 (также раздельно) направляют в ширилки 14 и 15, где ткани подвергаются растяжению в поперечном направлении. При этом предотвращается образование продольных сморщиваний полотен ткани и, кроме того, они получают одинаковую ширину.

После ширилок 14 и 15 полотна / и 2 ткани подвергают прессовой усадке, накладывая их одно на другое лицевыми сторонами. Образованное таким образом двуслойное полотно направляют в зазор между сравнительно толстой подвижной бесконечной резиновой лентой 16 и прижимным нагревательным барабаном 17 приспособления 18 для продольной усадки. При этом наружная поверхность резиновой ленты 16, растянутая на ролике 19 большого радиуса при входе в приспособление 18, получает у прижимного барабана 17 кривизну в обратном направлении, вследствие чего наружная поверхность резиновой ленты 16 сжимается, что вызывает усадку и прессование зажатых между лентой 16 и прижимным нагревательным барабаном 17 полотен / и 2 ткани в продольном направлении.

Далее Оба полотна / и 2 ткани разделяются и направляются на сушильные барабаны 20 и 21, установленные в вертикальной плоскости параллельно один другому. При прохождении по барабанам полотна ткани прижи.маются к ним фетровыМИ лентами или ремнями 22.

С сушильных барабанов 20 и 21 полотна / и 2 все также раздельно направляются к самокладам 23 -л 24 -л укладываются последними в тележки 25 и 26.

Предмет изобретения

Устройство для прессовой усадки ткани, содержащее камеру с двумя параллельно установленными форсунками для увлажнения ткани, барабан для нагрева увлажненной ткани, ширильную машину, приспособление для .продольной усадки, имеющее бесконечную резиновую ленту, взаимодействующую с прижимньш барабаном, сушильный барабан и самоклад, отличающееся тем, что, с целью повышения качества применены второй барабан для нагрева ткани и сушильный барабан, установленные в вертикальной плоскости параллельно первым барабанам, что позволяет одновременно обрабатывать два параллельно расположенные полотна ткани, а в приспособлении для продольной усадки полотна накладывают одно на другое.

лi I

t ksssgBBajl S S5S5555a iJS (gf