МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТКАНИ ЖИДКИМ АММИАКОМ Советский патент 1973 года по МПК B05C3/12 B05C3/12 

1

Изобретение относится к текстильной промышленности.

Известна машила для обработки ткани жидким аммиаком, содержащая заправочное и выборочное устройства, две камеры для обработки ткани, имеющие пропиточную ваниу с отжимными валами и ширильную раму, сушильную камеру, устройство для охлаждения и роликовые компенсаторы, связанные с датчиками контроля натяжения ткани, упра:вляемые приводами тянульных валов, установленных на входе и выходе ,из камеры.

Цель изобретения - улучшение растяжимости и сопротивления ткааи к усадке и сминаемости. Для этого в предлагаемой машине камеры для обработки снабл{ены приспособлениями для насыщения атмосферы этих камер аммиаком и отвода воздуха и паров аммиака, а в суш;ильной камере установлены средства для подачи пара.

Роляк компенсатора установлен с возможностью вращения вокруг оси, связанной посредством рычага с штоком пневмоцилиндра, соединенного с реостатом, регулирующим скорость привода тянульных валов.

Ось является направляющим роликом для ткани.

Приопоеобление для нап (щеняя атмосферы камеры аммиаком выполнег-о в виде трубопровода и желоба, имеющего лагревательные элементы.

Приспособление для отвода воздуха и ам миака выполнено в виде вентиляционных кана лов, соединенных с клапанами, один из кото рых расположен в верхней части камеры, а другой - у основания.

Входное отверстие первой камеры по ходу транспортирования ткаяи имеет форму короба, в котором установлены две пары транспортирующих роликов и который связан с вентиляционным каналом.

На фиг. 1 показана описываемая машина, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, ее продолжение; на фиг. 3 - описываемая машина, вид сверху; на фиг. 4 - то же, ее цродолжеиие; йа фиг. 5 и 6 - часть машины с устройством для усадки ткаии.

Ткань, поступающая в машину с рулона 7, проходит вокруг -направляющих роликов 2- 13, причем ролики 3 и 4 выполнены поворотными около оси 14. После ролика // ткань проходит между тянульными валами 15 и 16. Вал J5 приводится во вращение электродвигателем 17, причем его скорость регулируется реостатом 18, соединенным с ролико:М 19 компенсатора. Ролик может осуществлять поворотное движение вокруг оси ролика // на рыЧлгах 20 и 21, соединенных с штоком 22 пневмоцилиндра 23.

Ткань проходит через камеры Л и для обработки ткали аммиаком и сушильную камеру В. Камеры разделены перегородками 24 и 25, образующими воздухе- .и паронепроаицаемые оболочки. Входное отверстие первой камеры по ходу транспортирования ткани имеет форму короба 26. С одной стороны ко;роба установлева пара транспортируюш,их роликов 27 л 28, а с другой - пара транспортируюш;их роликов 29 и 30. Короб связан с вентиляционным каналом 31.

Из КОроба 26 ткань проходит вокруг направляющего ролика 32 и через пропиточную ванну 33 с жидким аммиакОМ по направляющ-им роликам 34 и .35 в тянульные валы 36 и 37. Вал 37 приводится во вращение электродвигателем 38. Затем ткань через ролик 39 постуПает к натяжному ролику 40, поворотному вокруг оси 41 с регулировкой от пневмоцилиндра 42, и далее проходит внутри камеры петлями по .направляющим роликам до транспортирующих роликов 43 и 44, .смонтированных в перегородке 24 между камерами А и Б.

Под валами 36 я 37 в камере Л расположен поддон 45, по которому жидкий аммиак, отжатый валами 36 и 37, стекает обратно .в ванну 33. Для насыщения атмосферы камеры аммиаком имеется приспособление, выполненное в виде желоба 46, имеющего в качестве нагревательных элементов паропроводы 47. Аммиак подается в желоб по трубопроводу 48.

Для отвода воздуха и аммиака служит приспособление, выполненное в виде вентиляционных каналов 49, которые открываются в камеру А нижним 50 и верхним 51 концами. Канал 49 соединен с клапанами 52-54 и выхлопной трубой 55.

В камере Б находится ширильная рама 56 для поперечного щирения ткани, которая п)«водится в движение электродвигателем 57, управляемым реостатом 58. Желоб 59 для жидкого аммиака, имеющий паропроводы 60 для нагревания аммиака и трубопровод 61 для подачи аммиака, установлен в верхней части камеры. За рамой 56 в камере Б расположено несколько сушильных барабанов 62, приводимых в движение электродвигателем 57 через коробку 63 передач и нагреваемых горячей водой или паром. Ткань направляется затем по направляющим роликам 64 к натяжному поворотному около оси 65 ролику 66, движение которого регулируется при помощи пневмоцилиндра 67, и далее к установленным в перегородке 25 между камерами Б я В транспортирующим роликам 68 и 69.

Внутри камеры Б находится вентиляционный канал 70, открытый нижним концом 71 и соединенный каналом 72 с трубой 55. На каналах имеются клапаны 73-75. Первые две камеры Л и Б, через которые в процессе обработки пропускают ткань, содержат приспособления для насыщения атмосферы камер аммиаком. Для этого клапаны 53 и 75 закрывают, а клапаны 52, 54, 73 и 74 открывают. Выхлопная труба 55 также открывается. Та-ким образом из нижней части камер Л и выводится воздух. Жидкий аммиак подается через трубопроводы 48 И. 61 ъ желоба 46 и 59, а паропроводы 47 и 60 испаряют его. Вследствие того, что пары аммиака легче воздуха, они поднимаются вверх, вытесняя воздух из нижней части камер через каналы 49 и 70. Таким

образом образуется смесь паров амми.ака с воздухом. Пары аммиака выталкивают воздух до тех (ПОр, пока оп в камерах не замещается аммиачными парами. В то время, когда воздух вытесняется из камер Л и Б, через

них не проходит ткань, т. е. машина не работает.

Когда камеры Л и заполнены аммиаком, в них подают ткань с рулона /. Она проходит по направляющим роликам и через короб 26

с роликами 27, 28 и 29, 30 в камеру А, погружается в пропиточную ванну 33 с жидким амаммиаком, отжимается в тянульных валах 36 и 37 и через ролик 39 направляется к натужному ролику 40. Затем, образуя петли вокруг

направляющих роликов, через транспортирующие ролики 43 и 44 поступает в .камеру Б, где насыщенная аммиаком ткань в случае необходимости подвергается по.перечному натяжению на ширильной раме 56. После это.го

ткань .подается на барабаны 62, затем по роликам 64 к ролику 66 и далее через направляющие ролики к роликам 68 и 69.

В сушильной камере В ткань проходит через направляющие ролики - от ролика 76 вниз

к ролику 77 и далее петлями через ряд роликов, огибает последний верхний ролик 78 и выходит из камеры Б через тра.нспортирующие ролики 79, 80 и 81, 82. Направляющие ролики приводятся в движение через коробку 83 передач, приводимую двигателем 84 через .коробку 85 передач.

Внизу Камеры между петлями ткани установлены в два ряда паропроводы 86 и 87 и другие около желобов 88 и 89 и т. д., причем

каждый из паропрО|Водов имеет форсунки для выпуска и направления струй пара .на ткань. Камера В нагревается паровыми змеевиками 90, проходящими в верхнемй части камеры. Внутри камеры В установлен вентиляционный канал 91 с клапаном 92, который припомощ.и трубо.провода 93 соединен с выхлопной трубой 94. Так .как ткань в камере В проходит мимо паровых форсунок, выходящий из них пар удаляет остаточный аммиак из обработанной ткани. Ткань, выходящая из камерЫ В, является относительно сухой, так как влага удаляется через вентиляционный канал 95.

По выходе из камеры В тканъ проходит между тянульными валами. 96 и 97, которые

приводятся в движение электро.двигателем 84 через коробки передач, затем через ряд направляющих роликов 98 и 99. Если влагосодержание в обработанной ткани по выходе из камеры В оказывается низшим, осложняющим

дальнейщее поперечное натяжение ткани, между роликами 98 и 99 может быть установлен разбрызгиватель 100 воды.

С роликов 99 ткань поступает на ширильную раму 101 для но;перечного ширения ткани, шриБодимую в движение двигателем 84 через коробку 85 передач, и далее в сушку на нагретый сушйльный 102, приводимый во вращение двигателем 84. Сукно 103, окружающее барабаны 102 и 104, поддерживает достигнутую при поперечном натяжении ширину ткани во время сушки. С сушильного барВба.на ткань проходит на .ведущий валок 105, приводимый во вращение двигателем 84 через коробку 106 передач, на ведущий валок

107,установленный на поворотном рычаге

108,и наматывается в рулон 109.

Скоросгь и время, в течение которого ткань обрабатываетя в камерах, регулируются тянульными валами 36 и 37. Кроме того, вре.мя иребыва.ния ткани в камерах может быть увеличено или уменьшено путем изменения числа петель ткани вокруг направляющих р-оЛИКОВ.

Продольное н-атяжение ткани управляется регулированием iCKOpocTH тянульных валов 15 и 16 относительно скорости тянульных валов 36 и 37 и изменением скорости сушильных барабнов 62 и ведущих валков 105 и 107.

Некоторые виды тканей должны получать усадку в продольном н аправлении перед тем, как эта ткань окончательно высущивается и наматывается в рулон 109. Усадка ткани производится в устройстве, расположенном на конце рамы 101, между рамой и барабаном 102. Последнее включает входной валок 110, нагреваемый цилиндрический барабан 111, приводимый во вращение двигателем 84 через коробку 112 передач, и бесконечный резиновый ремень 113, который проходит вокруг валка 110 и холостых валков 114 и 115, прижимаясь к барабану 111. Затягивание или ослабление ремня производится маховичком 116. Во время движения ремень 113 сжимается, огибая барабан 111, и сжимает, усаживая, ткань, движущуюся между ним и Нагретым барабаном 111 по длине.

В камере Л в дополнение к жидкому аммиаку в пропиточную ванну 33 при прохождении через нее ткани могут также добавляться смолы, а камера В в донлонение к наровым

форсункам может быть снабжена форсунками высокотемпературного газа или пламени для отверждения смолы.

Предмет изобретения

1. Машина для обработки ткани жидким аммиаком, содержащая заправочное и выборочное устройства, две камеры для обработки, имеющие нропиточную ванну с отжимными валами и щирильную раму, сушильную камеру, устройство для охлаждения и роликовые компенсаторы, связанные с датчиками ко.нтроля ватяжения ткани, управляемые приводами тянульных валов, установленных «а входе и выходе из камеры, отличающаяся тем, что, с целью улучщения растяжимости и сопротивления ткани к усадке и сминаемости, камеры

для обработки снабжены приспособлениями для насыщения атмосферы этих камер аммиаком я отвода воздуха и паров аммиака, а в |Сушильной камере установлены средства для подачи пара.

2. Машина по п. I, отличающаяся тем, что ролик компенсатора установлен с возможностью вращения вокруг оси, связанной посредством рычага со штоком пневмоцилиндра, соединенного с реостатом, регулирующим скорость иривода тянульных валов.

3.Машина по п. 2, отличающаяся тем, что ось является направляющим роликом для ткани.

4.Машина по п. I, отличающаяся тем, что входное отверстие первой камеры по ходу

транспортирования ткани имеет форму короба, в котором установлены две пары транспортирующих роликов и который связан с вентиляционным каналом.

5. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление для отвода воздуха и аммиака выполнено в виде вентиляционных кан1алов, соединенных с клапанами, один из которых расположен в верхней части камеры, а другой - у основания.

6. Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление для насыщения атмосферы камеры аммиаком выполнено в виде трубопровода и желоба, имеющего нагревательные элементы.

05

Щ

f-.f,

05 W

or, , ЧЙ ©; i -,.-..

1хД ;; - - Г Г- --- -I

.5 Ji: ;

- ,:.i...i,j

;t:ffli

1l ffi+a

A Jt:;-:

§

$

NJSD

-.1 Ю2 ЮЗ /04