ГСО-ОЭНАЯ Т:^т;4--1-;-;кта1АЯ :.-;.':У;'?:;Л/Ч ( Советский патент 1971 года по МПК A43D11/12 

МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И СУШКИ ЗАГОТОВКИ ОБУВИ

Известна машина для формования и сушки заготовки обуви, содер каш,ая смонтирован вые на станине и кинематически связанные между собой и с гидроприводом механизмы формующих пластин и нагреваемого пуансона с пяточным упором, механизм для перевдешения пуансона по высоте, механизм дли перемещения пуансона по высоте, механизм для продольного перемещения пяточного упора и средства для зажима и формования заготовки в иосочно-пучковой части.

В такой машине средство для зажима и формования заготовки выполнено в виде пластин, зажимающих заготовку по периметру носочно-пучковой части, которые не обеспечивают формование заготовки из тяжелых кожевенных материалов, где требуется необходимая степень вытяжки различных участков заготовки. Кроме того, в машине не предусмотрена возможность формования геленочпой части заготовки, так как формующие пластины выполнены в виде целой детали и механизм не обеспечивает правильное перемещение ее относительно геленочной части.

Предлагаемая мащина расширяет технологические возможности и улучщает формов ание заготовки.

торых смонтированы клещевые механизмы, взаимодействующие со щтоками системы гидроцилиндров.

Клещевой механизм состоит из корпуса и неподвижной и подвижной подпружиненной губок. Подвижная губка приводится в действие от гидроцилиндра, а неподвижная губка смонтирована на корпусе, установленном с возможностью взаимодействия со штоком гидроцилиндра, закрепленного на неподвижной стойке и обеспечивающего перемещение корпуса.

Механизм для перемещения пуансона по высоте выполнен в виде опорной рамы с траверсой, установленной с возможностью перемещения в направляющих посредством штока системы гидроцилиндров.

Механизм для продольного перемещения пяточного упора выполнен в виде рычажной системы, связанной со штоком гидроцилиндра, установленного на опорной раме.

Блок пуансонов закреплен на траверсе опорной рамы с возможностью поворота посредством зубчатой пары.

Мащина снабжена механизмом для формования геленочной части заготовки обуви, выполненным в виде боковых упоров, смонтированных на формующих пластинах с возможностью взаимодействия со штоками системы гидроцилиндров.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина; на фиг. 2 - клещевой механизм, продольный разрез.

На станине машины между верхней и нижней плитами / и 2 рабочей секции смонтированы механизмы формующих пластин 3, получающих двилсение от гидроцилиндра 4 и служащих для формования затяжной кромки заготовки.

На формующих пластинах смонтированы боковые упоры 5 механизма для формования геленочной части заготовки, перемещающиеся в направляющих пазах формующих пластин. Рабочая поверхность упоров 5 выполнена соответственно формуемой геленочной части обуви. Каждый боковой упор приводится в действие от гидроцилиндров 6, расположенных на верхней плите 1.

Средство для зажима и формования заготовки в носочно-пучковой части выполнено в виде промежуточных пластин 7, в направляющих 8 которых смонтированы щесть боковых клещевых 9 и один носочный 10 механизмы.

Каждый клещевой механизм содержит 7/, в котором смонтированы неподвижная и шэдвижная подпружиненная губки 12 и 13. ПбдвиМная губка 13 установлена с возмож оШйо взаимодействия со щтоком 14 гидроцилиндра 15. Неподвижная губка 12 смонтирована на корпусе 11, установленном с возможностью взаимодействия со штоком 16 гидроцилиндра 17, закрепленным на неподвижной стойке 18 и обеспечивающим перемещение корпуса.

Нромежуточные пластины 7 клещевых механизмов получают движение от гидроцилиндра 19.

На верхней плите / расположен механизм фиксации положения заготовки, содержащий гидроцилиндры 20 со смонтированными на их штоках упорами 21.

С механизмом формующих пластин 5 и клещевым механизмом взаимодействует механизм формования, содержащий блок нагреваемых пуансонов 22 разных размеров с пяточным упором 23. Каждый пуансон выполнен по форме носочно-пучково-геленочной частей колодки.

Пуансоны расположены на суппорте 24, поворачивают который вручную при помощи рукоятки 25 и пары зубчатых шестерен 26 и 27.

Суппорт с блоком пуансонов закреплен на траверсе, установленной на опорной раме 28. Перемещаются пуансоны по высоте при помощи механизма, который двигает опорную раму 28 с траверсой в направляющих 29 посредством щтока гидроцилиндра 30.

Все пуансоны взаимодействуют с одним пяточным упором 23, для продольного перемещения которого вдоль следа колодки служит механизм, выполненный в виде рычажной системы 31, приводимой в действие от гидроцилиндра 32. Работает машина следующим образом.

Заготвку обуви закладывают между неподвижными и подвижными губками 12 и 13 клещевого механизма и включают гидроцилиндр 15, щток 14 которого перемещается и поворачивает подвижные губки 13. Заготовка зажимается в клещевом механизме.

Затем включают гидроцилиндр 30, при помощи которого рама 28 с пуансонами поднимается до заданного промежуточного положения. Далее включают гидроцилиндр 19. Промежуточные пластины 7 с боковыми клещевыми механизмами совершают движение вперед и останавливаются в положении, при котором закрытые губки клещевых механизмов охватывают грань пуансона.

После этого вступает в действие гидроцилиндр 32, который перемещает пяточный упор 23 в сторону от пуансона, при этом происходит продольная вытяжка заготовки.

Одновременно включается гидроцилиндр 4. Формующие пластины 3 перемещаются и по мере их движения перемещаются боковые клещевые механизмы 9 относительно промежуточных пластин 7 и носочный клещевой механизм 10 - относительно пластин 33. При этом зажатая в клещевых механизмах затяжная кромка заготовки заводится под грань следа пуансона. Упоры 21 механизма фиксации приближаются к пуансону и прижимают к нему заготовку. После этого гидроцилиндр 15 выключается и под действием пружин 34 и 35 подвижные и неподвижные губки разжимаются и освобождают кромку заготовки.

В дальнейшем включаются гидроцилиндры 6 механизма для формования геленочной части, штоки которых перемещают формующие боковые упоры 5 в сторону пуансона. Происходит формование геленочной части заготовки. Упоры 21 механизма фиксации возвращаются в исходное положение.

По окончании перемещения формующих пластин 3, заглаживающих затяжную кромку заготовки на пуансоне, последний опускается, прижимая затяжную кромку заготовки к формующим пластинам.

После формования и сушки рабочая секция раскрывается. Все механизмы, кроме пуансона, возвращаются в исходное положение, и заготовку извлекают из машины. Затем возвращают раму 28 с пуансонами в исходное положение.

Машина может быть выполнена в несколько секций, которые расположены наклонно в сторону работающего.

Предмет изобретения

1. Мащина для формования и сушки заготовки обуви, состоящая из смонтированных на станине и кинематически связанных между собой и гидроприводом механизмов формующих пластин, нагреваемого пуансона с пяточным упором, механизма для перемещения пуансона по высоте, механизма для продольного перемещения пяточного упора и средства

для зажима и формования заготовки в носочно-пучковой части, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возмол ностей и улучшения качества формования, средство для зажима и формования заготовки выполнено Б виде промежуточных пластин и смонтированных на них в направляюш,их клещевых механизмов, установленных с возможностью взаимодействия со штоками системы гидроцилиндров.

2.Машина но п. 1, отличающаяся тем, что клещевой механизм состоит из корпуса и неподвижной и подвижной подпружиненной губок, причем подвижная губка установлена с возможностью взаимодействия со штоком системы гидроцилиндров, а неподвилсная смонтирована на корпусе, установленном с возможностью взаимодействия со штоком гидроцилиндра, закрепленного на неподвижной стойке и обеспечивающего перемещение корпуса.

3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для перемещения пуансона по высоте выполнен в виде опорной рамы с траверсой, установленной с возможностью перемещения в направляющих посредством штока системы гидроцилиндров.

4.Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для продольного перемещения пяточного упора выполнен в виде рычажной системы, связанной со штоком гидроцилиндра, установленного на опорной раме.

5.Машина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что на траверсе закреплен блок пуансонов с возможностью поворота посредством зубчатой пары.

6.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабл ена механизмом для формования геленочной части заготовки обуви, выполненным 3 виде боковых упоров, смонтированных на формующих пластинах с возможностью взаимодействия со штоками системы гидроцилиндров.

Приоритет по п. 6 исчислять с 21 апреля 1969 г.

25.

30

20

18