1
Р1зобретение относится к лифтостроительной промышленности, в частности к сборке дверей лифтовых шахт, и может быть реализовано на конвейере для сборки дверей лифтовых шахт.
Р1звестны устройства для фиксации штучных изделий на сборочном конвейере, включаюш,ие смонтированные попарно на ферме конвейера подвижный и неподвижный захваты с приводом их взаимного относительного перемещения.
Недостатком 1 звестного устройства является то, что оно не обеспечивает постоянного вылета упоров неподвижных захватов относительно линии подвески дверей. Это влечет за собой отклонение зафиксированной двери от рабочего положения, от линии подвески двери, что ведет к неправильной регулировке запорных и предохранительных элементов и к иарушению зазора между контрроликами кареток и основанием направляющей линейки.
Цель изобретения - обеспечение постоянного вылета упоров неподвижных захватов относительно линии подвески дверей.
Это достигается тем, что каждая пара захватов смонтирована на шарнирно установленных на ферме конвейера обоймах, имеющих на оси вращения развернутые в противоположных направлениях, поводки, соединенные между собой тягами, а обоймы кинематически связаны С механизмом их разворота.
Механизм разворота обойм выполнен в виде продольной тяги, щарнирно соединенной с одной из каждой пары обойм и снабженной при9
водом возвратно-поступательного ее перемещения.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для фиксации; на фиг. 2 - то же, вид в
плане (тонкими линиями показано размещение обойм в развернутом положении).
Устройство для фиксации штучиых изделий на сборочном конвейере, например ша.хтных дверей лифта, состоит из подвижных / и неподвижных 2 захватов, смонтированных на обоймах 3, щарнирно установленных на ферме 4 подвесного конвейера. С тыльной части обоймы смонтированы пневмоцилиндры 5, штоки поршней которых жестко соединены с подвижными захватами / и обеспечивают перемещение захватов / относительно упорных плоскостей Л неподвижных захватов 2.
Обоймы 3 на осн их разворота имеют поводки 6, развернутые на каждой паре обоймы в
протнвополол ные направления. Поводки каждой пары обоймы своими свободными концами соединены собой тягами 7, снабженными для регулирования их длины талрепами S. Одна нз обойм каждой пары кинематически
связана с механизмом нх разворота. Механизм разворота выполнен в внде продольной штанги 9, щарннрно соединенной с одной нз каждой пары обойм, н снабжен приводом 10 возвратнопоступательного ее перемещения. Привод может быть выполнен в виде пневмоцилиндра.
Устройство для фиксации работает следующим образом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ДВЕРЕЙ ЛИФТОВЫХ ШАХТ | 1971 |
|
SU300393A1 |
ПОДВЕСНОЙ ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ | 1972 |
|
SU420794A1 |
Устройство для передачи изделий с одного конвейера на другой | 1973 |
|
SU469642A1 |
Способ садки кирпича на обжиговые вагонетки и установка для его осуществления | 1983 |
|
SU1143598A1 |
Устройство для съема автопокрышекС бАРАбАНА СбОРОчНОгО CTAHKA | 1979 |
|
SU835819A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛАВСЕСОЮЗНАЯ11Я?|1Т§10-ТЕХНН'{?01! | 1972 |
|
SU332902A1 |
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПОДЪЕМНИК | 1967 |
|
SU189993A1 |
Устройство для наложения заготовки верха резиновой клееной обуви | 1985 |
|
SU1358916A1 |
Устройство для погрузки и разгрузки тары | 1982 |
|
SU1036633A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ КУЗОВОВ АВТОМОБИЛЕЙ | 1995 |
|
RU2102210C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация