СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОРИСТОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ Советский патент 1971 года по МПК G01N15/08 

Изобретение относится к способам определения пористости металлических покрытий, нанесенных различными методами. Известен способ качестзенного определения пористости металлических покрытий, заключающийся в том, что осуществляют кагодную поляризацию контролируемой детали и Пористость определяют по количеству точек, в которых наблюдается выделение водорода. Однако этот способ позволяет определять пористость только качественно и не может быть использован для любой пары металлов. Предлагаемым способом можно осуществлять количественную оценку пористости с высокой степенью точности {±0,3-2%) для любых пар металлов покрытия и основания. Это достигается тем, что определяют величину изменения перенапряжепия водорода при плотности тока 3±:0,05 ма/см в области потенциалов выделения водорода в буферных растворах при рН 5,0-9,0 при перемешивании раствора. Для определения пористости металлического покрытия (например цинка) необходимо прежде всего достроить калибровочную кривую зависимости потенциала (или плотности тока) от пористости площади покрываемого металла, например железа (см. фиг. 1, а и б). Для построения калибровочной кривой получают Катодные поляризационные кривые с образцов основного металла подложки (железа), металла покрытия (цинка) « с образцов моделей, состоящих из металла покрытия (цинка) и основного металла (железа) (см. фит. 2) с таким расчетом, что площадь основного металла на рабочей поверхности электрода модели составляет 1; 2; 3; 5; 7,5; 10; 15 и 20%. Для исключения влияния рН поляризационные кривые снимают в буферном растворе, имеющем рН 5,0-9,0. Для удаления с поверхности выделяющихся пузырьков водорода измерения потенциалов производят при перемешивании электролита. На фиг. 3 приведены катодные поляризационные кривые железа, цинка и моделей с различным соотношением площадей железа И цинка. Строят калибровочную кривую потенциал - пористость, определяя при постоянной плотности тока, например 3±0,05 ма/см, (линия АВ на фиг. 3) потенциалы металлов и моделей с разным соотношением площадей. Аналогичным образом молчно построить зависимость плотности тока от пористости железа при постоянном потенциале (линия CD на фиг. 3). При помощи калибровочных кривых определяют пористость на данной детали. Для этого определяют потенциал детали при плотности тока 3 ма/см в том же растворе, в котором была получена калибровочная кривая, по которой и определяют пористость, т. е. Процент площади покрытия (цинка), занятой железам.

Чувствительность метода зависит от разности перенапряжения выделения водорода на основном металле и покрытии (Ат). Например, для системы Fe-Cd величина Дт составляет 700 MB, точность измерения .пористости ±0,3%. Для системы Fe-Ni ATI равна 150 MB, точность метода ±2%.

Предмет изобретения

Способ определения пористости металлических покрытий путем катодной поляризации контролируемой детали, отличающийся тем, что, с целью количественной Оценки пористости, определяют величину изменения перенапряжения водорода при плотности тока 3±0,05 ма/см 1В области потенциалов выделеНия водорода в буферных растворах при рН 5,0-9,0 при перемешивании раствора.

(,8)

IK Cons-f

(,8)

С (.к)

E,S-Consi,

1-9 Fe

:r Jl1

Фиг. 3